Состав экструзионного пенополистирола XPS
Название экструзионного пенополистирола пошло от способа производства методом экструзии.
Процесс изготовления экструзионного пенополистирола заключается в перемешивании гранул полистирола общего назначения с различными технологическими добавками (например, с антипиренами), в экструдере под действием высокой температуры. В эту массу под высоким давлением нагнетается газообразный вспениватель.
В качестве вспенивающего агента используются смесь двуокиси углерода (СО2). Образующаяся вязкая однородная масса продавливается через щелевидные отверстия заданной толщины. Затем она охлаждается, нарезается на плиты определенного размера, упаковывается и после отдела технического контроля отправляется на склад готовой продукции.
Материал характеризуется замкнутой микроячеистой структурой с порами размером 0,05-0,08 мм и, как следствие, малой гигроскопичностью, паропроницаемостью и водопоглощением (не более 0,2-0,7%). Кроме того, экструзионный пенополистирол не впитывает влагу, устойчив к циклам замораживания-оттаивания и не меняет геометрических размеров в процессе эксплуатации.
Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание и даёт возможность применять материал в конструкциях, к которым предъявляются высокие требования к прочности на сжатие и изгибу.
Сочетание этих свойств обусловливает высокую долговечность теплоизоляции из XPS и постоянство ее термического сопротивления при любых условиях эксплуатации.
С 2011 года XPS ТЕХНОНИКОЛЬ производится по уникальной технологии с применением наноразмерных частиц графита для улучшения физико-механических характеристик: увеличение прочности, снижение теплопроводности и стабильность данного показателя на протяжении всего срока службы.