Монтаж гидроизоляции фундаментов из битумных наплавляемых рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ. Наплавление на горизонтальную поверхность
Общая информация
Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционной мембраны являются рулонные битумно-полимерные материалы. Связано это с относительной простотой монтажа, известностью технологии и стабильностью технических параметров материалов, заложенных при их изготовлении на заводе. Рулонная гидроизоляция может быть одно- и многослойной. Толщина гидроизоляционной мембраны зависит как от типа применяемого материала, так и от глубины заложения фундамента. На общую толщину покрытия могут влиять и другие факторы, например, химическая агрессия подземных вод.
ВАЖНО!
Наплавление битумно-полимерных рулонных материалов на горизонтальные поверхности осуществляется по бетонной подготовке. При этом стоит учитывать, что размер бетонной подготовки в плане должен быть больше размера фундаментной плиты на 300 мм минимум. Это необходимо для того, чтобы правильно состыковать горизонтальную и вертикальную гидроизоляционные мембраны.
![](/upload/medialibrary/afa/content_img.png)
Метод сплошной приклейки к основанию
![](/upload/medialibrary/fbd/content_img.png)
Перед наплавлением РБМ на горизонтальные поверхности разверните весь рулон на подготовленном основании, примерьте и выровняйте его по отношению к уже уложенному рулону, обеспечив требуемый нахлест по продольным и поперечным кромкам (см. ниже). Желательно дать отлежаться материалу в развернутом состоянии для уменьшения возможности образования дефектов в уложенной мембране.
![](/upload/medialibrary/813/content_img.png)
ВАЖНО!
Одним из условий отсутствия первичных деформаций в битумно-полимерных рулонных материалах является их правильное складирование и хранение. Рулоны необходимо хранить в вертикальном положении, избегая попадания на них прямого солнечного света (при отсутствии защитной пленки на палете).
Непосредственно перед наплавлением проверьте разбежку торцевых швов, которая должна составлять минимум 500 мм.
![](/upload/medialibrary/bb1/content_img.png)
Полотна смежных рулонов наплавляйте с торцевым нахлестом не менее 150 мм.
![](/upload/medialibrary/3d9/content_img.png)
Краевой нахлест смежных рулонов — не менее 100 мм. Для однослойных материалов краевой нахлест должен быть не менее 120 мм.
![](/upload/medialibrary/413/content_img.png)
![](/upload/medialibrary/2fe/content_img.png)
В месте формирования Т-образных швов подрежьте угол рулона, находящийся между верхним и нижним рулонами. Подрезка угла позволит повысить качество сварного соединения, избежав мест непроплава.
![](/upload/medialibrary/e9e/content_img.png)
После этого скатайте материал в рулон с двух сторон в направлении центра (к середине). Намотку лучше производить на металлическую трубу или картонную шпулю.
![](/upload/medialibrary/4ff/content_img.png)
Наплавление производите, оплавляя нижнюю поверхность рулона пламенем горелки и одновременно подогревая поверхность основания. Нагрев производят плавными движениями горелки, уделяя особое внимание зонам нахлеста, постепенно раскатывая рулон на себя.
![](/upload/medialibrary/8d8/content_img.png)
ВАЖНО!
Запрещается раскатывать рулон от себя. В этом случае вы будете передвигаться по разогретому материалу, что может привести к его деформации и, как следствие, нарушению целостности гидроизоляционной мембраны.
Небольшой валик битумной массы в месте соприкосновения рулона с основанием свидетельствует о правильном температурном режиме наплавления. Имеющаяся на нижней поверхности материала полиэтиленовая пленка должна быть полностью оплавлена. При этом будет происходить деформация индикаторного рисунка.
![](/upload/medialibrary/4cf/content_img.png)
Наплавленные рулоны не должны иметь складок, морщин и волн. Для недопущения указанных дефектов прикатайте полотнища металлическим валиком, движения которого должны быть от оси рулона по диагонали к его краям, пока подложка размягчена. Особенно тщательно прикатайте зоны нахлестов.
![](/upload/medialibrary/082/content_img.png)
Одним из признаков герметичности сварного шва является вытекание битумной массы из-под боковой кромки материала сплошным валиком, примерно на 5÷25 мм.
![](/upload/medialibrary/8f5/content_img.png)
ВАЖНО!
При производстве работ в условиях отрицательных температур битумно-полимерные рулонные материалы нужно отогреть до положительной температуры по всему объему материала. Для этого необходимо выдержать материалы при температуре не ниже +15 °С в течение 24 часов.
Второй слой РБМ наплавьте аналогичным способом. Расстояние между краями рулонов в первом и втором слоях должно быть не менее 300 мм, и обычно составляет 500 мм (середина рулона).
![](/upload/medialibrary/712/content_img.png)
При наплавлении второго слоя также контролируйте соблюдение нахлестов: 100 мм краевой и 150 мм торцевой.
![](/upload/medialibrary/f7e/content_img.png)
![Валентин Фетисов](https://nav.tn.ru/cloud/main/ec7/ec7197797fe2dc2fabdab7666d23a2c3/Moy_avatar_250kh250.png)
Не нашли ответ на свой вопрос? Напишите нам
![Валентин Фетисов](https://nav.tn.ru/cloud/main/ec7/ec7197797fe2dc2fabdab7666d23a2c3/Moy_avatar_250kh250.png)