Эффективная гидроизоляция фундаментов в котлованах с вертикальным ограждением: новое решение
Вода как источник проблем для фундамента. Один из основных факторов, влияющих на долговечность подземных и заглубленных частей зданий и сооружений, — воздействие воды. Вода, которая проникает внутрь строительных конструкций:
вызывает коррозию арматуры и разрушение бетона;
ухудшает статические свойства конструкции и, в конечном итоге, приводит к ее разрушению;
снижает эксплуатационные свойства внутренних помещений подземной части сооружения; нарушает работу технологического оборудования;
ухудшает микроклиматические условия в помещении и т.п.
Выбор правильного технического решения гидроизоляционных систем поможет снизить риск протечек, существенно уменьшить дополнительные расходы на восстановление гидроизоляции.
Сложность работ в плотной застройке. Особенно актуально проблема создания надежного гидроизоляционного покрытия возникает при возведении зданий и сооружений в условиях плотной городской застройки, при проведении строительных работ в котлованах с вертикальным ограждением. В этом случае практически невозможно обеспечить полное адгезионное сцепление гидроизоляционной мембраны с несущими конструкциями сооружения.
Новое решение. Ответом на проблему рынка стала разработка современного решения, которое обеспечивает надежное сцепление гидроизоляционной мембраны со свежеуложенным бетоном конструкций. Новое решение существенно упростило:
проведение гидроизоляционных работ в сложных условиях строительной площадки,
работу самого гидроизоляционного слоя при осадках строительных конструкций.
Материал получил патент. О том, как возникла идея создать решение, в чем его ноу-хау, а также о ходе испытаний рассказал один из авторов патента Андрей Зубцов.
Гидроизоляция в ограниченном пространстве
В чем сложность. Как правило, здания и сооружения возводятся в классических котлованах с откосами, и гидроизоляционные работы по защите фундамента выполняют уже после производства монолитных работ. Однако, при строительстве зданий или сооружений в плотной городской застройке выполнить разработку стандартного котлована с откосами часто невозможно из-за ограниченного пространства.
Как выполнять работы. В подобных случаях разработка котлована ведется с устройством вертикального ограждения: стена в грунте, шпунтовое ограждение, буросекущие или бурокасательные сваи и др.
Работы по гидроизоляции вертикальных подземных конструкций зданий или сооружений в котлованах с вертикальным ограждением выполняют до устройства монолитных работ, т.е. меняется очередность этапов строительства:
1 этап. Монтируют гидроизоляционную мембрану по выровненной поверхности вертикального ограждения.
2 этап. Производят работы по развязке арматурного каркаса ограждающих конструкций.
3 этап. Монолитные работы.
Особенность проведения работ. Бетонная смесь заливается в пространство между гидроизоляционным покрытием и предустановленной опалубкой. В этом случае гидроизоляционный материал не наплавляется (не приклеивается) к бетонному основанию. Наоборот, бетонный раствор заливается на поверхность покрытия. Поэтому сцепление бетона с гидроизоляционным материалом называют обратной адгезией.
Методы укладки гидроизоляционного материала
Свободная укладка. До настоящего времени обеспечить полную обратную адгезию гидроизоляционного покрытия к бетонному основанию практически не представлялась возможным. Поэтому основным решением для создания гидроизоляционной мембраны в условиях вертикального ограждения котлована были ремонтопригодные системы на основе ПВХ и ТПО мембран с их делением гидрошпонками на карты.
Одновременно с делением на карты, гидрошпонки выполняют роль анкеров, которые механически фиксируют гидроизоляционный материал к вертикальным несущим конструкциям сооружения.
Данное решение предполагает наличие пустоты между гидроизоляционным материалом и конструкцией сооружения (такое решение обычно называют «свободная укладка» материала), куда и закачивается ремонтный состав при возникновении протечек.
Адгезионное сцепление. Недостаток метода свободной укладки — распространение воды по всей поверхности фундамента под гидроизоляционным слоем при возможном его пробое. При адгезионном сцеплении гидроизоляционной мембраны с основанием даже возможное повреждение покрытия не приведет к серьезным последствиям, т.к. вода локализуется в зоне повреждения гидроизоляционного слоя.
Проблемы применения битумно-полимерных рулонных материалов в котлованах с вертикальным ограждением
Осадка фундамента. Применение битумно-полимерных рулонных материалов, укладываемых стандартным методом наплавления, в котлованах с вертикальным ограждением было сильно ограничено. Горизонтальная гидроизоляционная мембрана под фундаментной плитой осаживалась совместно с несущими конструкциями сооружения, а вертикальная гидроизоляционная мембрана, наплавленная на вертикальное ограждение котлована, оставалась на месте.
Лишний деформационный шов. На стыке вертикальной и горизонтальной частях гидроизоляционного полотна приходилось предусматривать деформационный шов, который компенсировал нагрузки и предохранял гидроизоляционную мембрану от повреждения. Деформационный шов также дублировался в цокольной зоне. А Деформационные швы в конструкциях зданий и сооружений — это зоны повышенного риска. Именно по швам чаще всего и возникают протечки.
Рынок остро нуждался в новом подходе к гидроизоляции фундаментов, возводимых в котлованах с вертикальным ограждением. И запрос звучал довольно четко: сплошная адгезия нового материала к несущим конструкциям и его долговечность.
Преимущества нового материала
Как это работает. Ответом на запрос стала разработка нового гидроизоляционного материала ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив. Его ноу-хау в том, что он крепится на вертикальном ограждении котлована временными крепежами и при заливке бетона несущих конструкций сооружения прочно с ними сцепляется.
Преимущества новинки. Новинка прошла комплекс испытаний в независимых лабораториях, где доказала свою эффективность. На ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив был получен патент.
Разработчикам удалось создать покрытие, которое:
обладает повышенной обратной адгезией к свежеуложенному бетону;
не допускает распространения воды между материалом и конструкцией;
обладает высокими физико-механическими характеристиками;
является долговечным.
Один из ключевых показателей, определяющих качество нового гидроизоляционного материала, — прочность сцепления с основанием конструкции. Именно хорошее адгезионное сцепление позволяет гидроизоляционному покрытию выполнять свои функции в сложных условиях эксплуатации при одновременной сжимающей, сдвигающей, гидростатической и химической нагрузках.
Для наплавляемых битумно-полимерных мембран показатель адгезии составляет около 0,2 МПа, у ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив значение достигает 0,8 МПа.
Как разрабатывали ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив
Эксперименты с гидрошпонками. В ходе разработки нового материала приходилось много экспериментировать. Изначально даже рассматривали возможность создать ремонтопригодную систему с применением битумно-полимерных рулонных материалов и битумносовместимых ПВХ гидрошпонок.
Но проведенные эксперименты показали, что добиться надежного адгезионного сцепления гидроизоляционного слоя и гидрошпонок невозможно. После этого решили сосредоточится на разработке материала с обратной адгезией.
Поиск эффективной посыпки. Опытным путем удалось подобрать оптимальный состав посыпки. Изначальная гипотеза о том, что мелкозернистая кварцевая посыпка обеспечит отличное сцепление с основанием, не подтвердилась во время испытаний. Адгезия оказалась на уровне 0,2– 0,3 МПа, чего явно недостаточно для сложных условий эксплуатации нового материала. Схожие результаты показала и сланцевая посыпка.
В итоге сланец было решено заменить на базальт. Опытном путем установили, что адгезионное сцепление становится лучше, если в состав посыпки включить гранулы четырех фракций. В лаборатории предстояло подобрать не только размер гранул каждой фракции, но и выбрать их оптимальные пропорции.
Состав для обработки посыпки. Следующим шагом необходимо было разработать специальный состав для обработки гранул базальтовой посыпки. Дело в том, что битумно-полимерные рулонные материалы с крупнозернистой посыпкой применялись до этого только в кровлях как финишное покрытие. Посыпка таких материалов обрабатывалась специально подобранными гидрофобными составами, т.е. отталкивающими воду. В новом покрытии перед посыпкой стояла задача стояла прямо противоположная — не отталкивать воду.
Почему красный цвет. Неслучайно для материала был выбран красный цвет посыпки. Благодаря ему производители работ сразу могут заметить повреждения изоляции, допущенные в процессе монтажа материала или арматурного каркаса.
Испытания нового гидроизоляционного материала в научных лабораториях
Очевидно, что свойства нового материала предстояло доказать научно.
В независимых лабораториях прошли испытания на подтверждение заявленных физико-механических характеристик материала, а также исследования, подтверждающие безотказную работу ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив при различных воздействиях.
Адгезия и динамическая стойкость. Учитывали то, что гидроизоляционный материал эксплуатируется в условиях колоссальных статических и динамических нагрузок и не защищен при монтаже арматурного каркаса. Поэтому помимо адгезии к свежеуложенному бетону его необходимо было испытать на динамическую стойкость. В ходе таких исследований на образец гидроизоляционной мембраны с разной высоты падает груз. Патентованное решение выдерживает падение груза массой 0,5 кг с высоты 6 метров.
Испытание ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив на адгезию
Нераспространение воды. Также гидроизоляционная мембрана была проверена на нестандартный показатель — нераспространение воды между материалом и бетоном. Испытания такого рода пока никак не нормируются. Однако в случае с патентованным материалом важно было показать, что и по этому критерию показатели высокие. В исследовательском центре была создана специальная установка. Испытания показали, что даже под большим давлением воды в 1 МПа вода между бетоном и гидроизоляционным полотном не распространяется.
Осадка без разрушения. Утверждение о том, что ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив сцепляется с бетонным основанием и осаживается вместе с конструкциями сооружения без своего разрушения, тоже предстояло доказать опытным путем. Для этой цели в научной лаборатории был собран макет гидроизоляционной системы с конструкциями фундамента и котлована. На собранную систему подавалась сжимающая нагрузка в 1 МПа и одновременно сдвигающая нагрузка, имитирующая осадку строительных конструкций. Результат исследования показал, что ТЕХНОЭЛАСТ Фундамент Адгезив работает согласно предварительным расчетам и сохраняет целостность при работе в таких жестких условиях.
Несмотря на то, что строительную отрасль традиционно считают консервативной, в отечественной индустрии активно ведутся разработки, нацеленные на повышение качества строительства, безопасности и долговечности зданий и сооружений.