Документы Нормативные документыСП 28.13330.2017 (Изменение №1)

СП 28.13330.2017 (Изменение №1)

Источник документа:

Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации

Основной документ

СП 28.13330.2017 Защита строительных конструкций от коррозии

Изменения в документе

СП 28.13330.2017 (Изменение №1) СП 28.13330.2017 (Изменение №2) СП 28.13330.2017 (Изменение №3) СП 28.13330.2017 (Изменение №4)

Документ PDF

115.23 КБ

Номер документа: СП 28.13330.2017

Дата выдачи документа: 22.03.2019

Скачать

Изменение № 1

к СП 28.13330.2017

ОКС 91.080.40

Изменение № 1 к СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11—85 Защита строительных кон

струкций от коррозии»

Утверждено и введено в действие Приказом Министерства строительства и жилищно-ком

мунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 21 сентября 2018 г. № 608/пр

Дата введения — 2019—03—22

Содержание. Наименования приложений X и Ц изложить в следующей редакции:

«Приложение X Конструкции металлические. Классификация агрессивных сред;

«Приложение Ц Конструкции металлические. Требования к защите от коррозии».

Пункт 9.1.1. Дополнить словами:

«таблице Х.7 — для нефти и нефтепродуктов».

Пункт 9.2.2. Изложить в следующей редакции:

«9.2.2 Стальные конструкции зданий и сооружений для производств с агрессивными средами с

элементами из труб или из замкнутого прямоугольного профиля должны проектироваться с герметич

ными швами и заваркой торцов. При этом защиту от коррозии внутренних поверхностей допускается не

производить. Применение элементов замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций

на открытом воздухе допускается без проверки герметичности при условии исключения попадания ат

мосферных осадков внутрь элементов и обеспечения отвода воды с участков ее возможного скопления

с помощью дренажных отверстий».

Пункт 9.2.3. Дополнить абзацами в следующей редакции:

«Допускается применение припуска на коррозию, то есть использование проката большей толщи

ны. Припуск на коррозию следует принимать с учетом таблицы Ц.11.

При отсутствии постоянного наблюдения за состоянием конструкций в процессе эксплуатации не

обходимо предусматривать защиту их от коррозии покрытиями, рекомендуемыми для конструкций, экс

плуатируемых в условиях с агрессивным воздействием среды на один уровень выше».

Пункты 9.2.4 и 9.2.5. Изложить в следующей редакции:

«9.2.4 Не допускается применение металлических конструкций с тавровыми сечениями из двух угол

ков, крестовыми сечениями из четырех уголков, с незамкнутыми прямоугольными сечениями, двутавровы

ми сечениями из швеллеров или из гнутых профилей, конструкций с щелевыми зазорами и прерывистыми

сварными швами в зданиях и сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами.

9.2.5 Несущие конструкции одноэтажных отапливаемых зданий с ограждающими конструкциями из па

нелей, включающих в себя стальные профилированные листы, следует проектировать как для неагрессив

ных и слабоагрессивных сред. Не допускается проектировать здания с панелями, включающими стальные

профилированные листы, для условий эксплуатации в среднеагрессивных и сильноагрессивных средах.».

Пункт 9.3.1. Дополнить абзацами в следующей редакции:

«Способы защиты от коррозии стальных несущих и ограждающих конструкций из тонколистового

холоднокатаного проката приведены в таблице Ц.10.

При выборе способа защиты от коррозии следует учитывать сроки и условия хранения металло

конструкций, сроки строительства и требования к защите от коррозии конструкций повышенной степени

ответственности.

Справочные данные по максимальной скорости проникновения коррозии горячих цинковых и

гальванических (электролитических) покрытий в различных по агрессивности условиях эксплуатации

приведены в таблице Ц.11.».

Пункт 9.3.3. Дополнить абзацами (после первого) в следующей редакции:

«Обезжиривание поверхности должно соответствовать степени 1.

На поверхности металлоконструкций, подготовленных к защите от коррозии, должны отсутство

вать: заусенцы, острые кромки радиусом менее 2 мм, сварочные брызги и шлак, остатки флюса, нерегу

лярные и острые края профиля сварных швов, наплывы, острые или глубокие подрезы, поры и кратеры

сварных швов, дефекты, возникшие при прокатке и литье в виде неметаллических макровкпючений,

раковин, трещин и неровностей, питтинги и язвы, желобки, выемки радиусом менее 4 мм.».

сертификация оборудования

Изменение № 1 к СП 28.13330.2017

Последний абзац дополнить предложением: «Для обеспечения адгезии лакокрасочных покрытий

необходимо предусматривать химическое оксидирование или электрохимическое анодирование по

верхности конструкций.».

Пункт 9.3.4. Второй абзац. Перечисления 3) и 4) после слова «полиуретановые» дополнить сло

вом: «полимочевинные.».

Дополнить абзацами в следующей редакции:

«Адгезия покрытия к защищаемой поверхности по методу решетчатого надреза должна быть не

более балла 1 для покрытия толщиной до 250 мкм; адгезия покрытия толщиной более 250 мкм по ме

тоду Х-образного надреза — не более балла 1 или по методу нормального отрыва — не менее 4 МПа.

Необходимо указывать, что защиту от коррозии следует проводить с выполнением полосового

окрашивания — предварительного нанесения кистью дополнительного слоя лакокрасочного покрытия

в виде полосы на все кромки, сварные швы и труднодоступные места.».

Пункт 9.3.5. Первый абзац дополнить предложением (после первого) в следующей редакции:

«Возможность превышения толщины более чем на 20 % должна быть подтверждена результатами

исследований или заключением производителя лакокрасочного материала.».

Пункт 9.3.7. Дополнить абзацем в следующей редакции:

«При определении срока службы защитных покрытий, крепежа и малогабаритных элементов кон

струкций следует учитывать справочные данные по скорости проникновения коррозии, приведенные в

таблице Ц.11.».

Пункт 9.3.8. Первый абзац изложить в следующей редакции:

«9.3.8 Газотермические цинковые и алюминиевые покрытия, в том числе комбинированные по

крытия, состоящие из газотермических металлических и лакокрасочных покрытий, следует предусма

тривать для защиты от коррозии стальных конструкций зданий и сооружений в агрессивных средах в

соответствии с таблицами Ц.1 и Ц.6, а также при повышенных требованиях к долговременной защите

конструкций от коррозии или отсутствии возможности возобновления защитных покрытий в процессе

эксплуатации».

Пункт 9.3.11. Второе предложение дополнить словами: «или эпоксидными лакокрасочными по

крытиями в сочетании с мастиками на основе хпоропренового каучука при толщине слоя не менее 2 мм

или покрытиями на основе полимочевины толщиной слоя не менее 1,2 мм».

Пункт 9.4.3. Дополнить абзацем в следующей редакции:

«При проектировании защиты от коррозии верхних частей несущих стальных каркасов, находя

щихся в зоне окутывания отходящими газами, степень агрессивного воздействия среды должна быть

повышена на одну ступень.».

Пункт 9.4.5. Первое предложение после слов «герметика» дополнить словами: «или подпора

инертного газа».

Подраздел 9.4. Дополнить пунктом 9.4.8 в следующей редакции:

«9.4.8 Элементы конструкций, привариваемые к основным конструкциям внутри резервуара,

должны быть обварены по контуру. Прерывистые сварные швы не допускаются.».

Приложение X. Наименование изложить в следующей редакции:

«Конструкции металлические. Классификация агрессивных сред».

Таблица Х.8. Головка таблицы, графа 3. Заменить слова: «из оцинкованной стали класса I или

класса не менее 275» на слова «из стального тонколистового проката с горячими цинковыми покрыти

ями толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275)»;

приложение X дополнить таблицей Х.9:

«Таблица Х.9 — Индекс условий эксплуатации металлических конструкций в газообразных средах

Индекс

условий

эксплуатации

Степень агрессивного

воздействия

по таблице Х.1

Общие условия

эксплуатации конструкций

Группа газов

по таблице Б.2

С1

Неагрессивная

Внутри отапливаемых зданий с сухим и нормальным

влажностным режимом, внутри неотапливаемых зда

ний или под навесами в сухой зоне влажности1)

Внутри отапливаемых зданий с сухим влажностным

режимом1)

Изменение № 1 к СП 28.13330.2017

Окончание таблицыХ.9

Индекс

условий

эксплуатации

Степень агрессивного

воздействия

по таблице Х.1

Общие условия

эксплуатации конструкций

Группа газов

по таблице Б.2

С2 Слабоагрессивная

На открытом воздухе в сухой и нормальной зонах

влажности

А2)

Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в

сухой зоне влажности

Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в

нормальной зоне влажности

А2)

Внутри отапливаемых зданий с нормальным влаж

ностным режимом1)

СЗ Слабоагрессивная

На открытом воздухе в сухой и нормальной зонах

влажности

Аз)

На открытом воздухе в сухой зоне влажности

Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в

сухой зоне влажности

Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в

нормальной зоне влажности

А3)

Внутри отапливаемых зданий с сухим и нормальным

влажностными режимами1)

С4 Среднеагрессивная

На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зда

ний или под навесами в сухой зоне влажности

На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зда

ний или под навесами в нормальной зоне влажности

в, с

На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зда

ний или под навесами во влажной зоне влажности

А, В

Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в

сухой зоне влажности

Внутри отапливаемых зданий с сухим и нормальным

влажностными режимами1)

Внутри отапливаемых зданий с влажным влажност

ным режимом1)

А, В

С5 Сильноагрессивная

На открытом воздухе в сухой, нормальной и влажной

зонах влажности

На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зда

ний или под навесами во влажной зоне влажности

С, D

Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в

нормальной зоне влажности

Внутри отапливаемых зданий с влажным влажност

ным режимом1)

с, D

1 В отапливаемом здании при увлажнении поверхности в результате конденсации влаги, протечек или

попадания брызг воды индекс условий эксплуатации принимается как для конструкций на открытом воздухе.

2) При концентрациях агрессивных газов, мг/м3: диоксид углерода — до 500, аммиак — до 0,04, диоксид

серы — до 0,05, фторид водорода — до 0,005, оксиды азота — до 0,04, хлор — до 0,03.

3) При концентрациях агрессивных газов, мг/м3: диоксид углерода — св. 500 до 2000, аммиак— св. 0,04 до

0,2, диоксид серы — св. 0,05 до 0,5, фторид водорода — св. 0,005 до 0,05, сульфид водорода — до 0,01, ок

сиды азота — св. 0,04 до 0,1, хлор — до 0,1, хлорид водорода — до 0,05.

Изменение № 1 к СП 28.13330.2017

Приложение Ц. Наименование приложения Ц изложить в следующей редакции:

«Конструкции металлические. Требования к защите от коррозии».

Таблицу Ц.7 после строки «Полиуретановые...» дополнить строкой:

Полимочевинные

III, IV

X Наносятся по однокомпонентным полиуретановым грунтов-

кам или непосредственно по металлу

Таблицу Ц.8 изложить в новой редакции:

«Таблица Ц.8 — Лакокрасочные покрытия для защиты от коррозии тонколистового оцинкованного проката,

наносимые на линиях непрерывного окрашивания рулонного металла

Характеристика лакокрасочного

материала

по роду пленкообразующего вещества

Группа покрытий

Краткое

обозначение

Диапазон толщин лакокрасочного

покрытия в зависимости от индекса

условий эксплуатации по таблице Х.9,

включая грунтовочный слой, мкм

C11>, С2 сз

Полиэфирные тонкослойные

II ПЭ 25—35

—

Полиэфирные, модифицированные

полиамидом

II ПЭ (SP-PA) 30—40 40—50

Полиэфирные толстослойные

II ПЭ (НВР) 30—40 40—50

Полиэфирные износостойкие

II ПЭ (HDP) ЗО^Ю 40—60

Полиэфирные износостойкие,

модифицированные полиамидом

II ПЭ (HDP-PA) зо ^ю 40—60

Полиэфирсиликоновые II МЛ (SP-SI)

30—40 40—60

Полиуретановые

III УР (PUR)

30—40 40—60

Полиуретановые, модифицирован

ные полиамидом

III УР (PUR-PA)

30—40 40—60

Полифторэтиленовые/

винилэфирные

III FEVE

30—40 40—60

Поливинилиденфторидные III, IV ПВДФ (PVDF)

30—40 40—60

Поливинилхлорид пластизоль

III ПЛХВ (PVC)

—

100—220

1) Для условий эксплуатации с индексом С1 толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавли

вать по нормативным документам.

Примечание — Выбор марок материалов и толщины защитно-декоративных лакокрасочных покры

тий для дополнительной защиты от коррозии оцинкованной стали производится с учетом срока службы лако

красочного покрытия в конкретных условиях эксплуатации. Прогнозируемый срок службы покрытия следует

устанавливать по результатам ускоренных климатических испытаний образцов покрытий.

Приложение Ц дополнить таблицами Ц.10 и Ц.11:

«Таблица Ц. 10 — Способы защиты от коррозии несущих и ограждающих конструкций из стального тонколистового холоднокатаного проката

Индекс условий эксплуатации

по таблице Х.9

Конструкции

несущие ограждающие1)

С1

(при отсутствии

конденсата)

Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм или

класса не менее 350;

горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II и III групп по таблице Ц.8;

горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II и III групп по таблице Ц.1

Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

или класса не менее 275;

горячие алюмоцинковые покрытия из расплава, содержащего

55 % алюминия, 43,4 % цинка и 1,6 % кремния, толщиной не

менее 25 мкм или класса не менее 185;

горячие цинковые покрытия толщиной не менее 7 мкм или

класса не менее 100 с дополнительным лакокрасочным по

крытием II и III групп по таблице Ц.8;

электролитические цинковые покрытия толщиной не менее

7 мкм с дополнительным лакокрасочным покрытием II и

III групп по таблице Ц.8

С2

Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II и III групп по таблице Ц.82);

горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II и III групп по таблице Ц.1 толщиной не менее

80 мкм

Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II и III групп по таблице Ц.8;

горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II и III групп по таблице Ц.1 толщиной не менее

60 мкм

СЗ

Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм

(или класса не менее 350) с дополнительным лакокрасочным

покрытием III, IV групп по таблице Ц.8;

горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм

(или класса не менее 350) с дополнительным лакокрасочным

покрытием III, IV групп по таблице Ц.1 толщиной не менее

120 мкм

Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II, III, IV групп по таблице Ц.8;

горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм

(или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным

покрытием II, III, IV групп по таблице Ц.1 толщиной не менее

100 мкм

С4 Не допускается к применению

Не допускается к применению

С5 Не допускается к применению

Не допускается к применению

1) В соответствии с требованиями таблицы Х.8.

2) Толщина лакокрасочного покрытия — как для условий эксплуатации с индексом СЗ.

Примечания

1 Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице Ц.8.

2 Для сред с неагрессивной степенью воздействия толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по соответствующим нормативным

документам.

сл

Изменение № 1 к СП 28.13330.2017

05 Таблица Ц.11 — Справочные данные по скорости проникновения коррозии углеродистой стали и цинковых покрытий при различных условиях эксплуатации

Максимальная скорость проникновения коррозии, мкм в год

Индекс условий

эксплуатации

по таблице Х.9

Углеродистая сталь

Горячее цинковое покрытие

Гальваническое

(электролитическое)

цинковое покрытие

Термодиффузионное

цинковое покрытие

Термодиффузионное

цинковое покрытие

с дополнительным

покрытием

цин косоде ржаще й

грунтовкой

Наименование оцинкованной продукции

Тонколистовой

прокат1)

Профильный прокат

и крепеж

Тонколистовой

прокат2) и крепеж

Профильный

прокат и крепеж

Крепеж

С1 10 0,4 0,4

1,0

0,3 0,3

С2 25

1,0

0,8

1,5

0,6

—

СЗ 50 3,3 2,5 5

1,7 —

С4 500 35 25 50 18

—

С5 Св. 500 Св. 35 Св. 25 Св. 50 Св. 18

—

1) Тонколистовой прокат оцинкован на непрерывных линиях горячего цинкования рулонного проката.

2) Тонколистовой прокат оцинкован на непрерывных линиях цинкования рулонного проката электролитическим способом.

» .

Изменение № 1 к СП 28.13330.2017

УДК 69+691:620.197:006.854 ОКС 91.080.40

Ключевые слова: металлические конструкции, защита от коррозии стальных конструкций из тонколи

стового проката, алюминиевых конструкций, крепежа и мелких элементов конструкций

Технический редактор В.Н. Прусакова

Корректор Е.Р. Ароян

Компьютерная верстка Ю.В. Поповой

Сдано в набор 14.11.2018. Подписано в печать 25.12.2018. Формат 60 * 841/g. Гарнитура Ариал.

Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,70.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком изменения

ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11.

www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru

Создано в единичном исполнении ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

для комплектования Федерального информационного фонда стандартов,

117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.

www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

Источник

Для просмотра полной версии скачайте документ

Кому будет полезно

Проектным организациям
Проектировщикам
Архитекторам
Инженерам-конструкторам
Инженерам ОВ и ВК
Строительно-монтажным организациям
Строителям
Прорабам
Мастерам строительно-монтажных работ
Монтажникам
Инженерам строительного контроля
Инженерам эксплуатирующих организаций

Применяйте в работе надежные и эффективные строительные системы

Используйте альбомы узлов в PDF и DWG разработанные ТЕХНОНИКОЛЬ

Больше о системах

Более 2000 материалов
для вашего объекта

Гидроизоляция, теплоизоляция, отделочные фасадные материалы и прочее

Больше о материалах

BIM библиотека

Каталоги продукции, альбомы узлов, модели комплектующих для проектирования вашей конструкции

Перейти в библиотеку

Калькуляторы

Смотреть все 11

Калькулятор материалов плоской кровли

C помощью данного калькулятора вы сможете рассчитать необходимое количество материалов для устройства плоской кровли

Начать расчет

Онлайн-карты районирования

В «Онлайн-картах» ТЕХНОНИКОЛЬ объединена информация из СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия», СП 131.13330.2018 «Строительная климатология» и сборника таблиц параметров предельной интенсивности дождя А.М. Курганова.

Начать расчет

Калькулятор ветровой нагрузки на кровлю

Подбор шага крепежа, толщины балласта и ширины рулонов для устройства гидроизоляционного слоя в зависимости от ветровой нагрузки на кровлю

Начать расчет

Калькулятор клиновидной теплоизоляции

Расчет количества клиновидной теплоизоляции для формирования основного уклона и контруклона на плоской кровле

Начать расчет

Калькулятор расхода тепловой энергии

Расчет базового значения удельного расхода энергии на отопление согласно Приказу Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации №1550/пр от 17.11.2017

Начать расчет

Сметный расчёт материалов

Онлайн-инструмент для инженеров-сметчиков проектных организаций. Расчет стоимости материалов необходимый для оценки проектно-сметной документации.

Начать расчет

Калькулятор клееных деревянных балок

Предназначен для расчета и подбора сечений деревянных клееных балок, работающих на изгиб и осевое сжатие. Позволяет рассчитывать одно- и двухпролётные схемы с консолями и без для разных типов нагрузок

Начать расчет

Расчёт удельной теплозащитной характеристики здания

Инструмент для анализа тепловых потерь здания

Начать расчет

Технический калькулятор расхода материалов TAIKOR

Калькулятор для расчёта материалов в системах с TAIKOR

Начать расчет

Калькулятор расчета количества материалов системы штукатурного фасада ТН-ФАСАД Профи

С помощью данного онлайн калькулятора вы сможете рассчитать количество материалов, необходимое для выполнения комплексной системы тонкослойного штукатурного фасада ТН-ФАСАД ПРОФИ

Начать расчет

Калькулятор расчета количества кровельных воронок

Калькулятор для расчета количества воронок внутреннего водостока

Начать расчет