Общество с ограниченной ответственностью
«ТехноНИКОЛЬ – Строительные Системы»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по защите внутренней поверхности
бетонных и железобетонных резервуаров системами
ТН-РЕЗЕРВУАР ХимПроф и ТН-РЕЗЕРВУАР Лайф
на основе материалов TAIKOR
№ ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Москва
2020
ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 3 из 23
ООО «ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по защите внутренней поверхности
бетонных и железобетонных резервуаров системами
ТН-РЕЗЕРВУАР ХимПроф и ТН-РЕЗЕРВУАР Лайф
на основе материалов TAIKOR
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
РАЗРАБОТАНО
ООО «ТехноНИКОЛЬ-
Строительные Системы»
Руководитель направления TAIKOR
ТН-Инжиниринг
__________________ Е.В. Никиткова
Технический специалист
ТН-Инжиниринг
___________________ С.А. Куваев
УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель ТН-Инжиниринг
ООО «ТехноНИКОЛЬ-
Строительные Системы»
С.Н Дубляженко
«27» марта 2019 г.
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 2 из 34
2
Содержание
1 Общие указания………………………………………………………………………………
3
2 Основные сведения о применяемых материалах ………………………………………….
4
3 Требования к выполнению работ..…………………………………………………………..
5
3.1 Требования к условиям окружающей среды………………………………………...
5
3.2 Оборудование и средства измерения для производства работ……………………..
6
4 Требования к подготовке поверхности….…………………………………………………..
8
5 Технология проведения окрасочных работ ………………………………..……………….
9
5.1 Нанесение Системы ТН-РЕЗЕРВУАР ХимПроф на основе грунт-эмали TAIKOR
Top 490 ………….........................................................................................................................
9
5.2 Нанесение Системы ТН-РЕЗРВУАР Лайф на основе грунт-эмали
TAIKOR Top 440 ………….........................................................................................................
11
6 Контроль качества и приемка работ ………………………………………………………..
12
7 Требования безопасности ………………….………………………………………………..
15
7.1 Общие положения…….……………………………………………………………….
15
7.2 Требования к персоналу……………………………………………………………….
15
7.3 Требования безопасности при подготовке и окраске поверхности………………...
16
7.4 Правила обращения с токсичными веществами……………………………………..
16
7.5 Противопожарные мероприятия ……………….…………………………………….
17
Приложение А Основные характеристики грунт-эмалей TAIKOR Top 490 и TAIKOR Top
440 ……………………………………………………….....................................
18
Приложение Б (обязательное) Таблица определения точки росы в зависимости от
температуры и относительной влажности воздуха ………………………………..………...
20
Нормативные ссылки ………………………………………………………………………….
21
Лист регистрации изменений …… …………………………………………………………...
23
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 3 из 23
1 Общие указания
1.1 Настоящая технологическая
инструкция определяет организацию,
требования и порядок проведения работ по
защите от коррозии внутренней поверхности
бетонных и железобетонных резервуаров
(емкостей) системами покрытий:
а) Система ТН-РЕЗЕРВУАР
ХимПроф образует прочное непроницаемое
полимерное покрытие с высокой стойкостью к
нефти и нефтепродуктам, водам хозяйственно-бытовой канализации, минерализованной воды,
водонефтяной эмульсии, кислотам, щелочам, маслам, бензину и механическим нагрузкам.
б) Система ТН-РЕЗЕРВУАР Лайф образует покрытие с высокой стойкостью в пресной
и морской воде, моющим средствам, спиртам и маслам для устройства защитных покрытий в
резервуарах с пищевыми продуктами и питьевой водой. Рекомендуется для окраски внутренней
поверхности резервуаров и других емкостей, предназначенных для:
- хранения и переработки 96 % спирта, пива и других спиртосодержащих продуктов
(солода, коньяка, водки, вина), питьевой воды, соков, газированных напитков и т.д.;
- хранения сахара и сахаросодержащих продуктов;
- хранения зерна;
- хранения растительных масел, а также масло- и жиросодержащих продуктов.
Т а б л и ц а 1 - Параметры (характеристики) систем покрытий
№
п/п
Наименование слоя
Толщина
покрытия, мкм
Теоретический
расход, кг/м
2
Номер
техлиста
Срок
службы
Система ТН-РЕЗЕРВУАР ХимПроф для защиты емкостей под нефть
1
TAIKOR Top 490 (1 сл.)
TAIKOR Top 490 (1 сл.)
ИТОГО
180
300
480
0,300
0,500
9.12
10 лет
Система ТН-РЕЗЕРВУАР Лайф для защиты емкостей под воду
2
TAIKOR Top 440 (1 сл.)
TAIKOR Top 440 (1 сл.)
ИТОГО
200
200
400
0,290
0,290
9.14
10 лет
1.2 Инструкция разработана на основании технических условий ТУ 2312-102-72746455-
2016 и ТУ 2312-106-72746455-2016.
Требования к нанесению защитных лакокрасочных покрытий, приведенные в настоящей
инструкции, обязательны для выполнения при нанесении, приемке и контроле покрытия.
Настоящая инструкция может являться основанием для разработки технологической карты с
последующим согласованием с заказчиком.
1.3 Разработчик оставляет за собой право внесения изменений в технологическую
инструкцию.
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 4 из 23
2 Основные сведения о применяемых материалах
2.1 TAIKOR Top 490 – двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль с высокими
антикоррозионными свойствами, состоящая из основы и отвердителя.
Соотношение (массовое) компонентов А и В указано в техническом листе № 9.12, на
этикетке тары и составляет 100:27,5 соответственно (возможна поставка грунт-эмали с
соотношением компонентов 100:15. Обращайте внимание на вес материалов в поставляемой
таре).
Грунт-эмаль TAIKOR Top 490 соответствовует требованиям ТУ 2312-102-72746455-
2016. Характеристики грунт-эмали приведены в таблице А.1 Приложения А.
2.2 TAIKOR Top 440 – двухкомпонентная тиксотропная эпоксидная грунт-эмаль,
состоящая из основы и отвердителя.
Соотношение (массовое) компонентов А и В указано в техническом листе № 9.14, на
этикетке тары и составляет 100:25 соответственно.
Грунт-эмаль TAIKOR Top 440 соответствует требованиям ТУ 2312-106-72746455-2016.
Характеристики грунт-эмали приведены в таблице А.1 Приложения А.
2.3 Растворитель TAIKOR Thinner 03 предназначен для разбавления грунт-эмали
TAIKOR Top 490, растворитель TAIKOR Thinner 04 – для разбавления грунт-эмали TAIKOR
Top 440 и промывки окрасочного оборудования.
2.4 Защитные лакокрасочные материалы (ЛКМ) поставляются в герметично закрытой
таре. Сопроводительные документы (свидетельство о государственной регистрации, паспорт
качества) предоставляются по запросу.
Паспорт качества должен содержать следующие данные:
- наименование производителя;
- наименование и марку материала;
- обозначение технических условий;
- условия хранения материала;
- номер партии;
- дату изготовления и гарантийный срок хранения;
- массу нетто;
2.5 Защитные лакокрасочные материалы следует хранить и транспортировать
в соответствии с ГОСТ 9980.5. Хранение грунт-эмалей TAIKOR Top 490 и TAIKOR Top 440
допускается при температуре от -40 до +35 °С. Тара с материалом не должна подвергаться
воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
2.6 Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя грунт-эмали
TAIKOR Top 490 составляет 24 месяца, грунт-эмали TAIKOR Top 440 - 12 месяцев с даты
изготовления.
Поставщик гарантирует сохранность потребительских свойств лакокрасочных
материалов в течение указанного времени в нераспечатанной заводской таре при соблюдении
условий хранения.
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 5 из 23
3 Требования к выполнению работ
3.1 Требования к условиям окружающей среды
3.1.1 При проведении работ по подготовке поверхности и нанесению лакокрасочных
материалов необходимо контролировать условия окружающей среды, к которым относятся:
- температура воздуха;
- относительная влажность воздуха;
- освещенность поверхности.
3.1.2 Работы по подготовке поверхности и нанесению защитных материалов следует
выполнять при температуре от плюс 5 °С до плюс 35 °С и относительной влажности
окружающего воздуха не выше 80 %.
3.1.3 При проведении работ по нанесению защитных материалов в замкнутых
пространствах освещенность должна быть не менее 500 лк.
3.1.4 Для отработки технологии нанесения защитных лакокрасочных материалов и более
точного измерения толщины покрытия рекомендуется осуществлять нанесение материалов по
утверждённой схеме на образец – свидетель (металлическая пластина) в соответствии со
СНиП 3.04.03.
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 6 из 23
3.2 Оборудование и средства измерения для производства работ
3.2.1 Для производства работ следует применять оборудование, обеспечивающее
необходимое качество подготовки поверхности и нанесения материалов. Основные
требования к оборудованию для производства работ приведены в таблице 2.
Т а б л и ц а 2 – Основные требования к оборудованию для производства работ
Тип
оборудования
Технические
характеристики
Значение/интервал
значений
показателя
Марка
оборудования *
1
2
3
4
1 Оборудование для подготовки поверхности
1.1 Компрессорная
установка
(станция)
Производительность,
м
3
/мин, не менее
5,0-10,0
AIRMAN,
Atlas Copco
Рабочее давление воздуха,
МПа, не менее
0,7-1,0
1.2 Агрегат
пневмоабразиво-
струйной очистки
Объём бункера для абразива,
л, не менее
100
DSG-250-SP,
DBS-200,
DBS-100
Рабочее давление воздуха,
МПа
0,3-1,2
Расход сжатого воздуха,
м
3
/мин, не менее
3,5
Производительность, м
2
/ч
5-28
1.3 Специальное
оборудование для
механической
обработки
поверхности
Диаметр абразивного круга
100-180 мм
-
УПШР №1,
ПШМК-100
2 Оборудование для нанесения материалов
2.1 Аппарат
безвоздушного
распыления
Передаточное соотношение
насоса, не менее
33:1
GRACO
Extreme, Mark V
(США);
«WIWA 1066»
(Германия);
Wagner 960
(Германия)
Давление воздуха на входе,
МПа
0,35-0,7
Давление ЛКМ на выходе,
МПа
10-20
2.2 Кисти
Флейцевые плоские, материал
полиэстер
-
-
2.3 Валики
Велюровый с коротким
ворсом
-
-
3 Приспособления для приготовления материалов
3.1 Миксер,
мешалка
Частота вращения, об./мин.
(привод – эл. или пневматич.)
500-1000
-
3.2 Весы
Предел взвешивания, кг
30
-
* Допускается использование аналогичного оборудования с подобными характеристиками.
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 7 из 23
3.2.2 Перечень средств измерений и оборудования для контроля параметров
окружающей среды и качества нанесения материалов приведён в таблице 3.
Т а б л и ц а 3 – Перечень средств измерений и испытательного оборудования для контроля
качества проведения работ по нанесению материалов
Наименование средств измерений
Диапазон
измерения
Основная
погрешность и
точность измерений
1
2
3
1 Измеритель температуры и влажности
типа ИВТМ-7, «Elcometer 319»
- зона определения влажности
- зона определения температуры
0-99 %
от -20 ºС до + 60 ºС
± 2 %
± 2 ºС
2 Толщиномер магнитный с
калибровочными эталонами типа:
а) «Elcometer 456F»
в) «Константа К5»
0-1500 мкм
0-5000 мкм
0-2000 мкм
± 3 % + 1 мкм
± 1 % + 1 мкм
3 Приборы-измерители влажности
поверхностного слоя бетона
ВИМС-2
МГ-4
НПП «Интерприбор»
СКБ «Стройприбор»
4 Адгезиметр типа «Elcometer 106»,
«PosiTest AT», «Константа АЦ»:
- испытательные упоры («грибки»)
0-20 МПа
20 мм (диаметр)
± 1 %
5 Толщиномер неотвердевшего слоя
(гребенка) типа Elcometеr 3236,
Константа ГУ
25-2000 мкм
3 %, не более
6 Прибор-измеритель прочности бетона
ОНИКС-ОС
По ГОСТ 22690
7 Вискозиметр
ВЗ-246
Диаметр сопла 4 и 6 мм
Вместимость 100 мл
*Допускается использование других средств измерения и испытательного оборудования с аналогичными
характеристиками.
ТИ № ТИ-РЕЗ-03 ЖБ
Стр. 8 из 23
4 Требования к подготовке поверхности
4.1 Основные требования к оборудованию для подготовки поверхности приведены
в таблице 2.
4.2 Подготовка поверхности бетонных и железобетонных резервуаров и емкостей перед
нанесением защитного покрытия необходима для обеспечения прочного сцепления
лакокрасочного материала с бетоном и для надёжной эксплуатации покрытия.
Бетон подлежит окраске не ранее чем через 28 суток после укладки. Влажность
основания должна быть не более 4 %.
4.3 Подготовку бетонной поверхности перед нанесением защитного покрытия
осуществляют для придания бетону заданной шероховатости, а также для очистки ранее
окрашенных поверхностей от пыли, грязи, посторонних включений и отслаивающейся старой
краски, что достигается применением соответствующего оборудования.
Если резервуары уже находились в эксплуатации, их внутреннюю поверхность следует
тщательно очистить от старых покрытий и разрушенного бетона.
4.4 Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению лакокрасочного защитного
покрытия, не должна иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов,
сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Закладные изделия должны быть жёстко
закреплены в бетоне, фартуки закладных изделий устанавливают заподлицо с защищаемой
поверхностью. Внутренние и наружные углы конструкции должны быть скруглены радиусом
не менее 30 мм
С поверхности нового бетона должны быть удалены технологические загрязнения:
высолы, цементное молочко и формовочное масло.
4.5 Дефектные места поверхности бетона (значительные неровности, раковины, сколы
кромок, трещины) должны быть отремонтированы. Выбор материала для ремонта бетонных и
железобетонных конструкций следует предусматривать в разрабатываемом на объект
Руководстве или Технологической карте с учётом обеспечения совместимости материалов.
4.6 Бетонные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых
агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным
раствором или 4-5 %-ным раствором кальцинированной соды, вновь промыты и просушены.
4.7 Ранее окрашенные поверхности очистить от пыли, грязи, посторонних включений
и отслаивающейся старой краски промывкой водой под давлением (с применением
водоструйных установок высокого (20 - 180 бар) и сверхвысокого (600 - 1200 бар) давления
воды) или путём механической очистки (в т.ч. абразивоструйной) со снятием загрязнённого
поверхностного слоя бетона толщиной не более 300 мкм. Для полного снятия старого
покрытия рекомендуется мокрая пескоструйная обработка.
Для вновь возводимых конструкций не допускается абразивоструйная обработка
поверхностей, нарушающая защитный слой бетона, снижающая его толщину и защитные
свойства по отношению к стальной арматуре.
4.8 Обработку поверхности бетона разрешается производить также механизированным
инструментом (фрезами, алмазными чашками, шлифовальными кругами). Очистку бетонной
поверхности в малых объёмах и в труднодоступных местах можно осуществлять вручную
Для просмотра полной версии скачайте документ
Кому будет полезно
- Проектным организациям
- Проектировщикам
- Архитекторам
- Инженерам-конструкторам
- Инженерам ОВ и ВК
- Строительно-монтажным организациям
- Строителям
- Прорабам
- Мастерам строительно-монтажных работ
- Монтажникам
- Инженерам строительного контроля
- Инженерам эксплуатирующих организаций
Калькуляторы
Смотреть все 8
