Примеры переработки вторичных ресурсов: пленки и пакеты 

О том, как перерабатывают ПЭТ-бутылки и другие материалы, мы уже рассказывали в предыдущих статьях. Сегодня продолжим рассказ о переработке на примере обращения с использованными пленками. Как сегодня обстоят дела в этой сфере и что можно сделать из старой пленочной упаковки — в нашей статье. 

Какую пленку перерабатывают сегодня 

Переработка пленок зависит от их типа, состава и степени загрязненности. 

Разберем основные виды пленок и их пригодность для переработки на сегодняшний день. Условно все виды пленок можно разделить на две группы: 

• которые можно перерабатывать (их принимают большинство пунктов сбора);

• которые нельзя перерабатывать (или сложно переработать). 

Основные поставщики сырья для переработки 

Сегодня заводы ТЕХНОНИКОЛЬ преимущественно перерабатывают пленку для парников, упаковочную пленку и стретч, мешки от бытового мусора. Все это сырье Корпорация закупает в подготовленном виде у поставщиков. 

Компании-заготовители. ТЕХНОНИКОЛЬ приобретает сырье у крупных компаний-заготовителей, которые занимаются его скупкой у населения и мелких производителей. Эти компании собирают и заготавливают вторсырье, сортируют и прессуют. При этом с мусорных полигонов отбирают только 10–15 процентов пленок, так как есть сложности с очисткой и переработкой. 

Ретейлеры. Еще один важный поставщик — ретейлеры: торговые сети X5 Retail Group («Пятерочка», «Чижик», «Перекресток»), «Вкусвилл», «Тандер» («Магнит»). 

Упаковка от продукции ТЕХНОНИКОЛЬ. Стретч-упаковки и упаковка с заводов ТЕХНОНИКОЛЬ также идут в переработку. На линиях по производству полимерной теплоизоляции собирают пленки от упаковки продукции, которые в дальнейшем также отправляются на переработку.

Продукция компаний-заготовителей приобретается через площадки маркетплейса ЭКО.ТН. К сортировке и заготовке пленок ТЕХНОНИКОЛЬ предъявляет высокие требования. 

Требования к подготовке сырья для отправки на заводы ТЕХНОНИКОЛЬ 

Чтобы подготовленные пленки соответствовали всем требованиям к чистоте и качеству, представители ТЕХНОНИКОЛЬ выезжают на объекты крупных заготовителей и проводят обучение. 

Приезжая на такое предприятие, они рассказывают о правилах сортировки и заготовки. Показывают, на что обращать внимание при подготовке пленок и чего в них не должно быть категорически.

В пакетах и упаковке на переработку могут встречаться: 

• разные виды пластика; 

• остатки бытового и пищевого мусора;

• разнообразные крупные предметы;

• мусор, который может попасть в пленку (дерево, камни, металл, грунт). 

Куски проволоки, гвозди и прочий металлический мусор часто встречаются в пленках

Все это усложняет или делает почти невозможным прием и переработку упаковочной пленки. Поэтому компании-поставщики должны очищать упаковку от посторонних включений. 

Контроль качества входящего сырья очень высокий, а требования обязательны к выполнению.

Сложности и проблемы при переработке пленок

Переработка пленок — сложный процесс. ТЕХНОНИКОЛЬ и другие переработчики сталкиваются с рядом проблем, которые снижают эффективность и рентабельность процесса. Перечислим основные трудности.

Загрязнение пленки. Остатки пищи, жира, клея, краски и других веществ усложняют переработку. Сильно загрязненную пленку компаниям, частным лицам приходится отправлять на свалку или сжигать. 

Смешанные материалы (композиты). Многие упаковочные пленки состоят из нескольких слоев: полиэтилентерефталат (PET) + полиэтилен (PE), полиэтилен (PE) + алюминий (Al), которые трудно разделить. Такие пленки либо не перерабатываются, либо требуют дорогостоящих технологий. 

Наклейки, скотч, этикетки. Бумажные и пластиковые этикетки загрязняют сырье. Клейкие слои забивают оборудование, снижают качество гранулята. 

На пленках могут встречаться металлизированные и клеевые слои, нетканые материалы 

Разный состав пластика. Пленки изготавливаются из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC) и других полимеров, которые нельзя смешивать при переработке. Неправильная сортировка ухудшает качество вторичного сырья. 

Низкое качество исходного сырья. Пленка, долго находившаяся на солнце (например, парниковая), теряет свойства и плохо перерабатывается. Многократно использованные пакеты становятся хрупкими. 

Легкий вес и большой объем. Пленка занимает много места, но весит мало, что делает ее транспортировку нерентабельной. Прессование и брикетирование требуют дополнительных затрат. 

Отсутствие инфраструктуры сбора. В России и многих других странах недостаточно пунктов приема пленки. Население не сортирует мусор, и пленка попадает в общие контейнеры. 

Биоразлагаемые и оксоразлагаемые пленки. Псевдобиоразлагаемые пленки (с добавкой d2w) распадаются на микропластик и мешают переработке. Настоящие компостируемые пленки (PLA), которые изготавливают из биополимеров, требуют отдельного сбора и утилизации. 

Важно дополнительно стимулировать спрос на вторичный пластик, рассказывать населению о продукции из такого сырья и ее плюсах.

Как ТЕХНОНИКОЛЬ перерабатывает пленки: пошаговый процесс

Несмотря на все сложности, ТЕХНОНИКОЛЬ продолжает развивать направление по переработке пленок. 

Общая схема переработки пленок корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ сегодня выглядит так: 

Схема переработки пленок на площадках ТЕХНОНИКОЛЬ

Разберем подробнее каждый этап. 

Прием сырья. Завод покупает подготовленную отсортированную пленку у различных поставщиков. Пленки уже очищены и спрессованы. 

Подготовленное сырье поступает на заводскую линию в кипах

Дробление, мойка и сушка. Пленки отправляют в дробилку, где устанавливаются параметры переработки. Далее материал отправляют на линию мойки.

На линии установлена мощная современная мойка пленок, которой завод по праву гордится. Дробленое сырье проходит многоэтапную мойку от крупного и мелкого мусора: 

• первичное мытье;

• магнитную сепарацию;

• ванну флотации. 

На этапе сепарации от пленок отделяют металлический мусор и вкрапления. В ванне флотации вращающиеся барабаны прогоняют фрагменты пленок вдоль ванны, которая наполнена водой. Грязь и инородные элементы оседают на дне ванны.

Даже в тщательно подготовленном сырье встречается мусор. Но многократная мойка это исправляет 

Мелкий пластик и бумага, которые извлекают в процессе водоочистки, тоже подлежат дальнейшей переработке. Их отправляют в виде добавок в: 

• полимерпесчаные изделия (плитку, черепицу, садовые декоративные элементы, водоотводные лотки);

• грунт для устройства манежей и конюшен. 

Очищенное сырье проходит несколько этапов сушки в термокомпактере. Далее его отправляют в экструдер. 

Расплавление и грануляция. Сухие и чистые пленочные хлопья расплавляют в экструдере при температуре 160– 180 градусов до пластичного состава. Получившуюся гомогенную смесь в застывшем виде нарезают на мелкие вторичные гранулы ПВД (полиэтилен высокого давления).

Расплавление и грануляция чистого дробленого сырья на производственной площадке ТЕХНОНИКОЛЬ 

Гранула проходит обязательный лабораторный контроль. Из одного биг-бега (большая тара) отбирают объединенную пробу, состав которой сначала оценивают визуально, а затем — по основным критериям качества. 

Показателями качества ПВД-гранулы являются: 

• текучесть расплава;

• влажность гранулы;

• наличие посторонних включений;

• форма и размер гранул. 

Испытания проходят несколько проб одной партии.

Вторичные ПВД-гранулы из прозрачного полиэтилена и упаковочных пленок для экструзионного пенополистирола 

Очистка воды и возврат в производственный цикл. На производстве реализована система замкнутого цикла водоочистки. В процессе мойки сырья вода в объеме 60 кубометров полностью оборачивается за один час, то есть очищенная вода возвращается в производственный цикл. 

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ внимательно следит за тем, чтобы физико-химическая очистка воды происходила качественно: специалисты несколько раз за смену отбирают пробы воды для определения ее качества. 

Что дальше: где используется вторичная ПВД-гранула 

Использование полиэтилена высокого давления (ПВД) безопасно для человека и окружающей среды, так как он не выделяет токсичные вещества. Поэтому ПВД может использоваться при производстве  контактирующих с продуктами питания предметов и при изготовлении детских товаров.

Готовая вторичная гранула складируется на крытых складах. Площади позволяют хранить до 500 тонн готовой гранулы. Ее реализация проводится в том числе на площадке eco.tn.ru, где выкладываются тендерные лоты. 

Продаваемая гранула является сырьем для других производств. Потребители — компании, которые производят: 

• парниковые пленки, мусорные пакеты; 

• предметы быта (дверные ручки, заглушки, вешалки, розетки, тазики, лейки, санки, лыжи); 

• трубы неответственного назначения (шланги для полива растений, трубопроводы для водоналивных станций, пожарных водохранилищ);

• желоба для отвода воды, кабель-каналы. 

85% покупателей вторичной ПВД-гранулы используют ее для производства пленок

Часть вторичной полиэтиленовой гранулы используется для производства битумно-полимерных материалов. Ее отправляют на производственную площадку в Рязани.

По нормам законодательства вторичную гранулу нельзя применять: 

• для производства медицинских изделий;

• для выпуска труб, которые используются в пищевой промышленности (например, для подачи питьевой воды). 

Возможности по переработке пленок и планы на будущее 

Объемы переработки. На конец 2024 года завод в Санкт-Петербурге перерабатывал порядка 600 тонн сырья в месяц. В 2025 году производство переехало на завод компании в Твери.

Фокус на готовой продукции. Процесс переработки ПВД Корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ сейчас находится на начальном этапе развития. В дальнейшем планируется перейти от простого производства вторичной гранулы (полуфабриката) к производству конечных изделий. 

Маркетплейс для вторичных ресурсов. В будущем планируется увеличить интерес компаний к маркетплейсу по продаже вторичных ресурсов — eco.tn.ru. Основная задача площадки — наладить полноценный процесс обращения с такими ресурсами, консолидировать рынок и сделать его прозрачным.

Как подготовить пленку к переработке 

Чтобы снизить воздействие на окружающую среду, накопившиеся пленки необходимо сдавать в специальные эко-пункты приема.

Как подготовить вторичные ресурсы к сдаче:

1. Уточните в местном пункте приема, какие пленки они берут и каковы правила приемки.

2. Очистите отобранные пленки от строительного и бытового мусора.  

3. Удалите скотч, этикетки, металлизированные слои. 

4. Сложите компактно, не скручивайте в рулоны. 

Адреса пунктов платного приема и компаний-заготовителей можно найти на картах вашего города. 

Давайте заботиться о природе вместе! 

Материал подготовили: Валерия Лычиц (Руководитель технической службы направления КМС «Теплоизоляционные материалы XPS), Юлия Королева (Исполнительный директор), Дарья Шульга (Менеджер цифровых продуктов), Алена Оловянишникова (Руководитель социальных проектов).