Общие сведения о полимерных композициях TAIKOR и их классификация

Предшественниками полимерных гидроизоляционных и защитных материалов в строительной химии были битумные составы и различные краски.

Защитные эпоксидные составы в промышленных масштабах появились примерно в 50-х годах прошлого столетия, немногим позже – полиуретановые композиции.

К полимерам относятся многочисленные природные соединения:

• белки;
• нуклеиновые кислоты;
• целлюлоза;
• крахмал;
• каучук и другие органические вещества.

Большое число полимеров получают синтетическим путем на основе простейших соединений элементов природного происхождения путем реакций полимеризации, поликонденсации и химических превращений.

Полимерные материалы обладают многими полезными свойствами:

• они высокоустойчивы в агрессивных средах,
• являются хорошими диэлектриками и теплоизоляторами.

Некоторые полимеры обладают высокой стойкостью к низким температурам, другие — водоотталкивающими свойствами и т. д.

Общая классификация

По происхождению полимеры делятся на:

• природные (биополимеры), например, белки, нуклеиновые кислоты, смолы природные;
• синтетические смолы, например, полиэтилен, полиуретан, фенолоформальдегидные смолы.

Всего существует более 50 разновидностей полимерных смол, как природных, так и синтетических.

В современном строительстве жидкие полимерные композиции участвуют практически на всех этапах возведения зданий и сооружений, от фундамента до кровли, а также применяются для гидроизоляции и защиты в сооружениях промышленного и индустриального строительства.

Условно все жидкие полимерные композиции можно разделить на:

• бытовые лакокрасочные материалы (Painting);
• промышленные покрытия (Coating).

Далее рассмотрим промышленные полимерные покрытия.

В сравнении с материалами бытового назначения промышленные полимерные композиции имеют следующие преимущества:

• высокую адгезию к широкому спектру оснований;
• высокую степень сопротивления различным воздействиям (механическим, физическим, химическим);
• долговечность;
• высокие физико-механические характеристики;
• более широкий диапазон температур нанесения и эксплуатации.

Такие покрытия решают сложные инженерные задачи, эксплуатируются в тяжелых условиях и зачастую подвергаются целому комплексу разнообразных воздействий.

Промышленные полимерные композиции при больших объемах наносятся механизированно с помощью сложного и дорогостоящего оборудования, также требующего высококвалифицированного персонала.

Промышленные покрытия могут быть:

• тонкослойными, окрасочного типа (толщина примерно 80-400 мкм);
• толстослойными, поэтому их еще называют мастичными покрытиями (не путать с битумной мастикой); толщина такого покрытия составляет, как правило, несколько миллиметров.

Назначение тонкослойных покрытий:

• антикоррозионное покрытие металлоконструкций, окрасочное или пропиточное защитное и декоративное покрытие пола, защитное покрытие минеральных оснований при легких или средних механических и химических нагрузках.

Назначение толстослойных покрытий:

• гидроизоляция, защита конструкций, в т. ч. резервуаров и полов, в условиях средних или высоких механических и химических нагрузок.

Еще один тип классификации всех жидких полимерных композиций — по типу основания, на которое они наносятся.

Обычно выделяют две крупные группы оснований:

• минеральные;
• металлические.

По своей природе многие полимерные композиции могут применяться на обоих видах покрытия.

При этом все жидкие полимерные материалы в строительстве наносятся способом окрашивания (вручную или механизированным методом) или наливами (например, самонивелирующиеся полы).

Современные полимерные составы могут быть превращены в композит, что позволяет получить дополнительные преимущества. Например, добавление кварцевого песка существенно повышает износостойкость, что позволяет использовать материалы для устройства пешеходных зон с интенсивным движением или зон проезда автомобилей.

Применение армирующих нетканых материалов (полиэфирных или на основе стекловолокон) позволяет повысить прочность гидроизоляционного покрытия, что особенно важно в местах повышенных напряжений или при слабом основании.

Наполнение полимерных композиций полыми микросферами приводит к снижению объемной массы, увеличению толщины и повышению прочности готового покрытия. Применение композитного состава, состоящего из полимера и цемента, позволяет получить полиуретан-цементные полы, обладающие специальными свойствами (высокая химическая стойкость, высокая прочность на сжатие, способность выдерживать термоудар острым паром и др.).

Применение полимерных композиций в строительстве

У каждой полимерной композиции, как правило, несколько функциональных назначений. Например, защитное покрытие (в частности, промышленный пол) может быть в т. ч. и гидроизоляционным, защищающим конструкцию от агрессивных воздействий.

Укрупненно промышленные полимерные покрытия по функциональному назначению можно классифицировать следующим образом.

1. Гидроизоляционные покрытия — постоянно или временно пребывающие в непосредственном контакте с водой:

• кровли;
• заглубленные части зданий и сооружений снаружи (гидроизоляция фундаментов) и изнутри (гидроизоляция подвала);
• бассейны;
• резервуары;
• гидроизоляция под стяжку;
• гидроизоляция балластных корыт мостовых сооружений.

2. Защитные покрытия — защищают различные конструкции от агрессивных воздействий окружающей среды:

• резервуары всех типов;
• железобетонные конструкции любого назначения в жилом, промышленном, гражданском, транспортном и дорожном строительстве.

3. Промышленные полы — устройство финишных покрытий пола под различные нагрузки:

• парковки;
• производственные помещения;
• логистические комплексы, склады;
• коммерческие и общественные здания, торговые центры;
• полы с безыскровыми свойствами.

4. Антикоррозионные покрытия металлоконструкций — защищают от негативного воздействия внешней среды конструкции из металла:

• каркасы быстровозводимых зданий;
• дорожные стальные конструкции, мосты;
• металлические резервуары;
• металлоконструкции для связи;
• нестандартные, малые и другие металлоконструкции.

Антикоррозионные покрытия для металлоконструкций следует рассматривать отдельно от защитных покрытий, т. к. молекулярный механизм защиты данных конструкций работает по иному принципу.

В отличие от покрытий для бетона антикоррозионные покрытия для металлоконструкций обычно более тонкослойные.

Материалы для антикоррозионной защиты металлоконструкций могут содержать специальные добавки. Например, для получения протекторной (катодной) антикоррозионной защиты применяют грунты с высоким содержанием цинка, для получения ингибиторной защиты применяют составы с фосфатами, полифосфатами, силикатами и т. д.