Строганая или обрезная доска: отличия, область применения

Чтобы не ошибиться с выбором пиломатериалов, необходимо знать их характеристики. В статье разберем отличия между обрезной, калиброванной и строганой досками. Выясним, где лучше применять каждую из них и как влажность пиломатериала влияет на строительство. В конце статьи — рекомендации о том как правильно выбрать качественную строганую доску. 

Что такое строганая доска 

Описание. Согласно ГОСТ 18288-87 строганым называют пиломатериал, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки. Строганая доска должна быть толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. На практике у нее простроганы все четыре стороны: обе пласти и обе кромки. 

Производство. Чтобы разобраться со этим видом материалов, нужно понять как его изготавливают. Производство состоит из трех этапов: 

1. Распил бревна на обрезной пиломатериал. 

2. Отправка в сушильную камеру, просушка до 14% влажности. 

3. Строжка на столярном или столярно-профилирующем станке. 

На выходе получается просушенный пиломатериал с сечением в виде прямоугольника. Поверхность гладкая, с четко обозначенными краями. Без замка «шип-паз».

Порода дерева. Чаще можно купить пиломатериал из хвои — сосны, ели. Можно найти строительный материал из лиственницы, дуба или ольхи. 

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ изготавливает строганую доску из ангарской сосны — древесины высокого качества и прочности. 

Все системы и материалы есть в интернет магазине

Подробнее

Сортность. В зависимости от сорта допустимы различные дефекты. ГОСТ 8486-86 по качеству древесины и обработки выделяет 5 сортов непрофилированных изделий, в том числе бруса: отборный, 1,2,3,4. 

На сортность влияют количество пороков самой древесины, погрешности при обработке: сучки, трещины, синева, сердцевина, смоляные карманы, непрострог. 

Непрострог — неровные, «шершавые» места на торцах и пласти. Ножи, которые обрезали пиломатериал, где-то не достали, не пропилили ровно. Например, для Сорта 1 допускается непрострог площадью до 20% от лицевой поверхности изделия, для Сорта 2 — не более 35%. 

Влажность. Влажность готовых изделий — не более 14%, отклонения ±2%. 

Некоторые недобросовестные производители строгают недосушенные материалы, которые потом могут выгнуться. Если нарушить технологию сушки, при строжке могут проявиться дефекты: непростроги, вырывы, засечки. У более влажной при строгании создается внутреннее напряжение: ее начинает вести сильнее, чем материал камерной сушки. Это особенно важно для профилированных изделий. Поэтому пиломатериал перед строжкой необходимо досушить до сухого состояния.  

Размеры. Разбег по размерам — в пределах допуска. 

В продаже встречаются размеры: 

• толщина, мм:  15, 20, 25, 40, 45, 50

• ширина, мм:  90, 96, 100, 140, 145, 146, 150, 200

• длина, мм: от 1000 до 6000 

Чем строганая отличается от обрезной 

Обрезная доска — это, по сути, этап в изготовлении простроганой. Ее строгают, чтобы поверхности были гладкими, ровными, красивыми.  

Основные различия между строганой и обрезной досками: 

1. Поверхность. 

2. Влажность. 

3. Геометрия и размеры. 

4. Область применения. 

5. Цена.  

Поверхность. У простроганой Сорта 1 должна быть гладкой. Непрострог может занимать не более 20% лицевой поверхности, трещины — только несквозные или торцевые. У нестроганой поверхность «шершавая», необработанная. 

Непростроганая может иметь на кромках обзол — часть боковой скругленной части бревна, которая сокращает область применения материала. Для простроганой Сорта 1 это недопустимо, для Сорта 3 — не более ⅓ части ширины или толщины. 

Влажность. Обрезной стройматериал более влажный, т.к. не прошел сушку в камере. Влажность может достигать 20%. 

Геометрия и размеры.  Для материала после обработки действуют жесткие условия по геометрии: кромки должны располагаться под углом 90 градусов к пластям, отклонение не более 2 градусов. У обрезной допустимы бОльшие погрешности. 

Разница может быть в размерах: при строжке часть материала с разных сторон снимают, поэтому простроганая будет меньше обрезной. Сечения так же будут отличаться. Например, из обрезной 50*100 получается простроганая 45*95 или 40*90, 50*150 это 45*145 или 40*140. 

Если у доски, строганной с трех сторон допустимые отклонения от толщины и ширины могут быть ± 1 мм, то у нестроганой обрезной — до 3 мм.  

Область применения. Необработанные стройматериалы подходят для опалубки при заливке фундамента, хозяйственных построек, забора, временных перекрытий, настилов, лесов.

Простроганая — более универсальный материал. Подходит для фасада, откосов, доборов, софитов, оформления интерьера, чернового и чистового пола, оформления террас. 

Цена. Полностью обработанные будут стоить дороже. Разница по цене за 1 шт. от нестроганой может отличаться в 1,5–2 раза. 

Чем обрезная и строганая доски отличаются от калиброванной 

В магазине можно найти калиброванные доски, которые будут отличаться внешне от обрезной и строганой. Такой вид досок является промежуточным между ними, поэтому будет отличаться по вложенным затратам труда и стоимости. 

Калиброванная — это обрезная доска, которую достали из сушилки, отсортировали вручную по заданным размерам. Поэтому у нее будут точная геометрия и размеры. Она тоже проходит через строгальный станок, но у нее нет требований по непрострогу. 

Разберем конкретные различия между пиломатериалами.  

Поверхность. Материалы различаются прострогом — качеством обработки поверхностей. Поверхность после строжки гладкая со всех сторон. У калиброванного материала могут быть непростроги. При этом размеры соблюдены: если измерить ширину и толщину, то они будут соответствовать заявленным производителем с погрешностью в несколько мм. 

У калиброванной непрострог может занимать до 100% покрытия. 

По краям допустимо некоторое количество обзола, чего не должно быть после качественной строжки.   

Строганая доска — всегда калиброванная, а калиброванная — не всегда строганая.

Влажность. Калиброванная, как и простроганая, имеет влажность не более 14%, так как прошла камерную сушку. Обрезная — более влажная, до 20%. Поэтому ее не рекомендуют использовать для каркаса: стройматериал может повести, конструкция пострадает. Такой материал имеет допуски ±3 см, поэтому геометрия у него не точная.    

Область применения. Калиброванную применяют там, где важны точные размеры, но не гладкость поверхности. Это строительство каркаса, кровли, устройство карнизных свесов, обрешетки под утепление.  

Стоимость. Стоит меньше простроганой, но дороже обрезной: учитываются затраты на просушку, сортировку материала.  

Как выбрать строганую доску 

Несколько советов о том, как выбрать строганую доску. Для этого желательно: 

1. Измерить влажность в разных местах пиломатериала с помощью влагомера. 

2. Промерить параметры на допустимые отклонения по ширине и толщине. Оптимально — с помощью жесткой линейки с углом. Гибкая рулетка не позволит корректно определить размеры с точностью до 1-2 мм. 

3. Визуально оценить геометрию материала. Если пиломатериал покоробился, то был недосушен.  

4. Обратить внимание на непростроги, сколы, вырывы, другие неровности. 

Строганая доска высокого качества не должна иметь выпавших сучков, гнили, трещин. Это пиломатериал с ровной гладкой поверхностью. Благодаря этому его можно использовать для оформления декора. 

Покупка сухой строганой доски для строительства каркаса — это гарантия того, что: 

1. Пиломатериал будет сухим. 

2. Геометрия будет практически идеальной.  

3. Все узлы будут максимально плотно стыковаться друг с другом, не будет щелей, зазоров. Это станет возможным благодаря минимальным допускам. 

Дополнительные материалы по теме: 

ТУ 16.10.21.110-001-19334577-2018 Технические условия на профилированные погонажные изделия из древесины — технические условия на изделия из древесины, разработанные корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ.