Строганая или обрезная доска: отличия, область применения

Чтобы не ошибиться с выбором пиломатериалов, необходимо знать их характеристики. В статье разберем отличия между обрезной, калиброванной и строганой досками. Выясним, где лучше применять каждую из них и как влажность пиломатериала влияет на строительство. В конце статьи — рекомендации о том как правильно выбрать качественную строганую доску. 

Что такое строганая доска 

Описание. Согласно ГОСТ 18288-87 строганым называют пиломатериал, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки. Строганая доска должна быть толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. На практике у нее простроганы все четыре стороны: обе пласти и обе кромки. 

Производство. Чтобы разобраться со этим видом материалов, нужно понять как его изготавливают. Производство состоит из трех этапов: 

1. Распил бревна на обрезной пиломатериал. 

2. Отправка в сушильную камеру, высушивание пиломатериалов до влажности 14 % . 

3. Строжка на столярном или столярно-профилирующем станке. 

На выходе получается высушенный пиломатериал с сечением в виде прямоугольника. Поверхность гладкая, с четко обозначенными краями. Без замка «шип-паз».

Порода дерева. Чаще можно купить пиломатериал из хвойных пород древесины — сосны, ели. Можно найти строительный материал из лиственницы, дуба или ольхи. 

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ изготавливает строганую доску из ангарской сосны — древесины высокого качества и прочности. 

Все системы и материалы есть в интернет магазине

Подробнее

Сортность. В зависимости от сорта в древесине допустимы различные пороки и дефекты. ГОСТ 8486-86 по качеству древесины и обработки выделяет 5 сортов непрофилированных изделий, в том числе бруса: отборный, 1,2,3,4. 

На сортность влияют как размеры и количество пороков самой древесины: сучки, трещины, синева, сердцевина, смоляные карманы и т.д., так и дефекты её дальнейшей обработки:  непрострог, обзол, вырыв, скол и т.д.

Влажность. Влажность готовых изделий — не более 14 %. 

Некоторые недобросовестные производители строгают недосушенные материалы, которые потом могут выгнуться. Если нарушить технологию сушки, то при последующей механической обработке могут появиться дефекты: непростроги, вырывы, засечки. У более влажных пиломатериалов при обработке могут в большей степени проявляться внутренние напряжения древесины: ее начинает вести сильнее, чем материал камерной сушки. Это особенно важно для профилированных изделий. Поэтому пиломатериал перед строжкой необходимо высушить до требуемого состояния.  

Размеры. Разбег по размерам — в пределах допуска. 

В продаже встречаются размеры: 

• толщина, мм:  15, 20, 25, 40, 45, 50

• ширина, мм:  90, 96, 100, 140, 145, 146, 150, 200

• длина, мм: от 1000 до 6000 

Чем строганая отличается от обрезной 

Обрезная доска — это, по сути, этап в изготовлении строганой продукции. Ее строгают, чтобы поверхности были гладкими, ровными, красивыми.  

Основные различия между строганой и обрезной досками: 

1. Поверхность. 

2. Влажность. 

3. Геометрия и размеры. 

4. Область применения. 

5. Цена.  

Поверхность. У строганой доски Сорта 1 поверхности должны быть гладкими. Непрострог может занимать не более 20 % лицевой поверхности, трещины — только несквозные или торцевые. У нестроганой поверхность «шершавая», необработанная. 

Непростроганая может иметь на кромках обзол — часть боковой скругленной части бревна, которая сокращает область применения материала. Для строганой доски Сорта 1 это недопустимо, для Сорта 3 — не более ⅓ части ширины или толщины. 

Влажность. Обрезной стройматериал более влажный, т.к. не всегда подвергается камерной сушке или сушиться до величин транспортной влажности. Влажность может достигать 20 %. 

Геометрия и размеры.  Для материала после обработки действуют жесткие условия по геометрии: кромки должны располагаться под углом 90 градусов к пластям, отклонение не более 2 градусов. У обрезной допустимы бОльшие погрешности. 

Разница может быть в размерах: при строжке часть материала с разных сторон снимают, поэтому простроганая будет меньше обрезной. Сечения так же будут отличаться. Например, из обрезной доски 50×100 мм получается строганая доска 45×95 мм или 40×90 мм, 50×150 мм —это 45×145 мм или 40×140 мм соответственно. 

Если у доски, строганной с трех сторон допустимые отклонения от толщины и ширины могут быть ± 1 мм, то у нестроганой обрезной — до 3 мм.  

Область применения. Обрезные пиломатериалы подходят для опалубки при заливке фундамента, хозяйственных построек, забора, временных перекрытий, настилов, лесов.

Простроганая — более универсальный материал. Подходит для фасада, откосов, доборов, софитов, оформления интерьера, чернового и чистового пола, оформления террас. 

Цена. Полностью обработанные доски будут стоить дороже. Разница по цене за 1 шт. от нестроганой может различаться в 1,5–2 раза. 

Чем обрезная и строганая доски отличаются от калиброванной 

В продаже можно найти калиброванные доски, которые будут отличаться внешне от обрезной и строганой. Такой вид досок является промежуточным между ними, поэтому будет отличаться по вложенным затратам труда и стоимости. 

Калиброванная — это обрезная доска, которую достали из сушилки, отсортировали вручную по заданным размерам. Поэтому у нее будут точная геометрия и размеры. Она тоже проходит через строгальный станок, но у нее нет требований по непрострогу. 

Разберем конкретные различия между пиломатериалами.  

Поверхность. Материалы различаются качеством обработки поверхностей. Поверхность после строжки гладкая со всех сторон. У калиброванного материала могут быть непростроги. При этом размеры соблюдены: если измерить ширину и толщину, то они будут соответствовать заявленным производителем с погрешностью в несколько мм. 

У калиброванной непрострог может занимать до 60% покрытия. 

По краям допустимо некоторое количество обзола, чего не должно быть после качественной строжки.   

Строганая доска — всегда калиброванная, а калиброванная — не всегда строганая.

Влажность. Калиброванная доска, как и строганая, имеет влажность не более 14 %, так как прошла камерную сушку. Обрезная доска — более влажная, до 20 %. Поэтому ее не рекомендуют использовать для каркасного домостроения: пиломатериал может повести, конструкция пострадает. Такой материал имеет допуски ± 3 см, поэтому геометрия у него не точная.    

Область применения. Калиброванную доску применяют там, где важны точные размеры, но не гладкость поверхности. Это возведение каркасов стен, перекрытий, кровли, устройство карнизных свесов, обрешётки под утепление и т.п.  

Стоимость. Стоит калиброванная доска меньше строганой, но дороже обрезной: учитываются затраты на сушку, сортировку материала.  

Как выбрать строганую доску 

Несколько советов о том, как выбрать строганую доску. Для этого желательно: 

1. Измерить влажность в разных местах пиломатериала с помощью влагомера. 

2. Проверить размеры сечения на допустимые отклонения по ширине и толщине. Оптимально — с помощью жесткой линейки с углом. Гибкая рулетка не позволит корректно определить размеры с точностью до 1-2 мм. 

3. Визуально оценить геометрию материала. Если пиломатериал покоробился, то значит он был некачествено высушен.  

4. Обратить внимание на непростроги, сколы, вырывы и другие дефекты механической обработки. 

Строганая доска высокого качества не должна иметь выпавших сучков, гнили, трещин. Это пиломатериал с ровной гладкой поверхностью. Благодаря этому его можно использовать в качестве облицовочного материала при оформлении декора. 

Покупка сухой строганой или калиброванной доски в строительных целях — это гарантия того, что: 

1. Пиломатериал будет сухим. 

2. Геометрия будет практически идеальной.  

3. Все узлы будут максимально плотно стыковаться друг с другом, не будет щелей, зазоров. Это станет возможным благодаря минимальным допускам.