ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данный сайт использует cookie-файлы для хранения информации на персональном компьютере пользователя. Некоторые из этих файлов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс. Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой обработки персональных данных.

Согласен(на)
Язык:

Обращаем внимание, что перевод страницы выполнен с использованием средств автоматического перевода, в следствии чего может содержать неточноcти.

Согласен(на)
Род деятельности: Роль: Проектировщик
Интернет-магазин
Горячая линия 8 800 600-05-65
Для проектировщиков 8 800 350-99-85
Добавьте системы в сравнение
Гидроизоляция фундамента битумной мастикой: виды, расход, применение

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой: виды, расход, применение

В избранное
Зарегистрируйтесь, чтобы добавлять в избранное
0 комментариев
Читать 8 минут

Представим, что для обработки фундамента вы решили использовать битумную мастику: послушали знакомых, почитали отзывы. Но все советуют разные марки. Какую выбрать для гидроизоляции именно вам? Что учитывать при выборе? В статье обсудим виды мастичных составов для фундаментов, их базовые характеристики, расход, применение. Разберемся с тем как пользоваться битумной мастикой для гидроизоляции фундамента.  

Что такое мастика?

Мастика — смесь нефтяного битума с минеральным наполнителем, модифицирующими добавками и разбавителем. Как разбавитель используют растворитель или воду. Чтобы получить различные виды мастичных смесей, применяют наполнители: 

  • волокнистые (асбест, минеральную вату);

  • пылевидные (мел, доломит, измельченный известняк, цемент, золу твердых видов);

  • комбинированные (смесь волокнистых и пылевидных). 

Теплостойкость и твердость мастичного покрытия повышается благодаря способности наполнителей адсорбировать масла на своей поверхности. В результате уменьшается расход битума на гидроизоляцию, чтобы покрыть фундамент. Сопротивление изгибу увеличивается с помощью волокнистых наполнителей, армирующих материал.

В качестве полимерных модификаторов могут применяться стирол-бутадиен-стирол, синтетический каучук или латекс. Полимерные добавки применяются для повышения относительного удлинения и гибкости состава для гидроизоляции. Латекс также повышает стойкость готового гидрофобного покрытия к ультрафиолетовому излучению.

Качества мастики, которые определяют ее основные свойства: 

  • относительное удлинение,

  • теплостойкость,

  • гибкость,

  • прочность сцепления с основанием,

  • водонепроницаемость.

Классификация мастик

Мастики относят к обмазочной гидроизоляции, часто применяют для защиты фундамента. Различают по нескольким параметрам:

По назначению:

  • кровельные — для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;

  • приклеивающие — для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель;

  • гидроизоляционные — для устройства гидроизоляции;

  • пароизоляционные — для устройства пароизоляции. 

По виду основных исходных компонентов:

  • битумные,

  • битумно-эмульсионные,

  • битумно-резиновые,

  • битумно-полимерные,

  • полимерные. 

По виду разбавителя — содержащие:

  • воду,

  • органические растворители. 

По характеру отверждения:

  • отверждающиеся,

  • неотверждающиеся. 

По способу применения:

  • горячие — с предварительным подогревом перед использованием,

  • холодные — не требующие подогрева (содержащие растворитель, эмульсионные). 

В статье рассмотрим составы, которые можно использовать для защиты фундамента от воды. За основу возьмем продукцию компании ТЕХНОНИКОЛЬ. 

Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ для гидроизоляции фундамента 

Наименование

Описание

Расход мастики, кг/м2

Температура использования

Битумно -полимерная мастика

ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)

Высокая эластичность.

Массовая доля нелетучих веществ 50%.

Время высыхания одного слоя, в зависимости от влажности и окружающей среды —  12-24 часа.

Гибкость на брусе -35оС. 

1,7 - 2.0*

от -20 до +40°С **

Битумная мастика 

ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН)

Используется в конструкциях, не допускающих раскрытие трещин. При застывании образует жесткую гидроизоляционную мембрану.

Массовая доля нелетучих веществ - 65%.

Время высыхания одного слоя, в зависимости от влажности и окружающей среды — 12-24 часа.

Гибкость на брусе -50оС.

1,5 -1,7*

от -20 до +40°С **

Мастика  битумно - полимерная эмульсионная морозостойкая

ТЕХНОНИКОЛЬ №31

Можно наносить на влажные (до 10% по массе) основания.

Содержание вяжущего с эмульгатором — 50-70% по массе.

Время высыхания одного слоя при +20°С и 50% влажности — 8 часов.

Гибкость на брусе -15оС. 

1,5 - 2,0*

от 0 до +40°С, температура основания должна быть не ниже +5оС

Мастика битумная  водно-эмульсионная (жидкая резина)

ТЕХНОНИКОЛЬ №33

Наносится механизированным способом.

Допустимая влажность основания — 10 % по массе.

Содержание вяжущего с эмульгатором: 53-65% по массе.

Время высыхания одного слоя при +20оС и 50% влажности 5 часов.

Создает гибкую гидроизоляционную мембрану.

Гибкость на брусе -35оС.

1,5 - 1,9*


Допускается наносить любую толщину за один слой.

от +5 до +35°С

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (ЭВРИКА)

Единственная мастика из представленных, которая не уменьшается в объеме после застывания. 

Допустимая влажность основания — не более 4% по массе. 

Расход мастики составляет 2,0-2,5 кг/м2. на весь гидроизоляционный слой.

от -20 до +40°С

‘*- для создания влагозащитного покрытия толщиной 1 мм.

‘**- перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 часов. 

Технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой

Подготовка основания. Первый этап — подготовка основания для покрытия гидроизоляционной смесью. Это самый сложный и трудоемкий процесс. Основание из бетона должно быть очищено от всех загрязнений: опалубочной смазки, цементного молочка, пыли, грязи. Все рыхлые и отслаивающиеся части удалены. Трещины, раковины, сколы необходимо заделать, чтобы получить ровную поверхность. 

Влажность основания перед укладкой мастичных слоев контролируют влагомером. Мастичные материалы на органических растворителях наносятся на основание с влажностью не более 5%, смесей на основе эмульсий — не более 10% по массе. 

Праймирование. Следующий этап перед нанесением битумной мастичной гидроизоляции — огрунтовка поверхности праймерами ТЕХНОНИКОЛЬ №01, №04 или №08. 

Выбор праймера зависит от влажности основания, температуры окружающей среды: 

Праймер

Влажность основания, %

Диапазон температур, °С

Время высыхания

Расход праймера, кг/м2

Битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01


5

   

-20 до +40

около 12 часов

0,20-0,30

Битумно-эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04

до 10

0 до +40

60 минут

0,1-0,2

Полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ  №08 быстросохнущий

по молодым стяжкам и влажным основаниям без поверхностной влаги и инея

-20 до +40

15 минут

0,1-0,3

Подробнее про использование и расход праймеров — в статье Расход праймера битумного.

Праймер, предварительно перемешанный низкооборотистой дрелью, наносится меховым валиком или подходящим распылителем. Время высыхания — от 15 минут до 12 часов. Разбежка зависит от типа праймера, температуры и влажности окружающего воздуха. Праймер считается высохшим, если приложенная к огрунтованной поверхности салфетка остаётся чистой.  

Гидроизоляция фундамента холодной битумной мастикой. Технология нанесения мастики из битума на фундамент одинакова для всех мастик холодного применения — кроме ТЕХНОНИКОЛЬ № 33 «жидкая резина». Ее наносят механическим способом. 

Гидроизоляцию наносим на фундамент кистью, щеткой или шпателем послойно, снизу вверх. Чтобы не появились усадочные швы и покрытие высохло быстрее, толщина одного слоя не должна превышать 2 мм. Общая толщина гидроизоляции после высыхания должна быть не менее 2 мм.

Обязательно учитываем показатель массовой доли нелетучих веществ. Он обозначает количество вещества, которое останется после испарения летучих компонентов, т.е. сколько вещества будет в сухом остатке.

К примеру, если использовать битумную мастичную гидроизоляцию с показателем массовой доли нелетучих веществ 50%, то гидрофобное покрытие после высыхания будет иметь толщину в два раза тоньше, чем в момент укладки.  

Высыхание первого слоя гидроизоляции фундамента может длиться от 8 часов для ТЕХНОНИКОЛЬ №31 на эмульсии до 24 часов для продуктов на растворителях. После этого наносим второй слой поперек предыдущего, чтобы перекрыть его возможные дефекты. Проверку высыхания покрытий проверяем аналогично контролю за высыханием праймера — прикладываем салфетки. Если на них не остается следов — можно продолжать работу. При этом остаточная липкость может сохраняться. 

Все примыкания вертикальных и горизонтальных конструкций необходимо усиливать армировочным слоем из стеклохолста. 

Технология состоит из следующих этапов:

  • На предварительно огрунтованное основание наносится слой мастики.

  • Укладывается усиление из стеклохолста, полностью утапливается в мастичном покрытии.

  • Нахлест слоев усиления должен составлять 100 мм.  

  • Наносим следующий слой.

Можно ли разбавить мастику? Ответ — в статье Чем разбавить мастику?

Механизированный способ нанесения мастики №33. Технология нанесения

Состав ТЕХНОНИКОЛЬ №33 наносится механизированным способом совместно с раствором компонента В (хлорида кальция CaCl2, гидратированного по ГОСТ 450-77 входящим в комплект поставки) при помощи двухканальной дозирующей установки (RX-27/28, либо аналогичной) под давлением 150 бар. 

Для огрунтовки поверхности применяется ТЕХНОНИКОЛЬ №33 (компонент А) без использования коагулянта (компонент В) или праймер ТЕХНОНИКОЛЬ №04. Его можно наносить  при помощи установки.  

Водный раствор коагулянта (компонент В) готовят на строительной площадке перед нанесением путём растворения его в пропорции: 4 кг компонента В на 25 л воды. При уменьшении концентрации коагулянта (компонент В) в растворе замедляется скорость схватывания покрытия, но улучшаются показатели адгезии и эластичности.

Отношение подачи раствора компонента В к подаче мастики – 1/8…1/10 (раствор В:А). Регуляция соотношения компонентов зависит от погодных условий.

Внимание! Не смешивать компонент А с компонентом В. От смешивания мастичная смесь необратимо выпадет в осадок.

Напыление необходимо производить в разных направлениях. Захватки при укладке шириной 1…1,5 м должны перекрывать ранее нанесённые на 20 см. 

Схватывание состава и водоотделение происходят в течение 1 минуты с последующим поверхностным высыханием 1…4 часа в нормальных условиях. Окончательный набор свойств — от 3 до 7 суток в зависимости от толщины нанесения. 

Для мастики №33 допускается наносить любую толщину покрытия за один слой. 

Технология нанесения горячей мастики №41 «Эврика» 

Перед использованием мастику №41 «ЭВРИКА» необходимо разогреть до температуры 160-180 градусов Цельсия в специальных битумоплавильных установках. 

Внимание! Работа с горячей мастикой требует строгого соблюдения техники безопасности и должна выполняться профессионалами! 

Подготовка основания и праймирование идентичны с процессами перед укладкой холодной мастики из битума: основание должно быть ровным, очищенным от всех загрязнений и сухим.

Горячая мастика наносится шпателем, кистью или широкой щеткой. Расход составит 2,0-2,5 кг/м2 на весь гидрофобный слой. При остывании мастичное покрытие образует прочную влагозащитную мембрану.

Контроль качества

Контроль внешнего вида гидроизоляционной мембраны проводят визуально. Контроль толщины — специальными приспособлениями и приборами. Толщину свежей мастики можно измерить специальным диском либо гребенкой. При их отсутствии — штангенциркулем. 

Контроль высохшей влагооталкивающей мембраны осуществляем специальным прибором — толщиномером. 

В местах, где толщина менее 2 мм, необходимо нанести дополнительный слой для более эффективной гидроизоляции фундамента. 

При приемке гидроизоляционной мембраны не допускается образование трещин, подтеков, бугров, пузырей, посторонних включений и механических повреждений.

Техника безопасности

Во время работ с битумными смесями на органических растворителях необходимо использовать средства индивидуальной защиты. 

В местах для хранения, использования битумных материалов и растворителей запрещено обращаться с открытым огнем, проводить работы с искрообразованием.

Помещения, где готовят битумные смеси, разбавляют их растворителями, наносят защитные покрытия, должны быть изолированы от смежных помещений, оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

Все участки, где хранят, готовят, применяют материалы, необходимо оборудовать первичными средствами пожаротушения.

На месте проведения работ должны быть вода и аптечки с медикаментами для оказания первой помощи.

В статье упоминались:

Материалы
Системы
Мастика битумно-полимерная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31
Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41 (Эврика)
Мастика кровельная и гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)
Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 33
ТН-ФУНДАМЕНТ Лайт Маст
ТН-ФУНДАМЕНТ Стандарт Маст
Автор статьи:
Михаил Золотарев
Специалист направления "Мастики и монтажные пены"
Количество просмотров 2600
Дата обновления:
03 Мая 2024
Дата создания:
29 Ноября 2023
Автор статьи:
Михаил Золотарев
Специалист направления "Мастики и монтажные пены"
Количество просмотров 2600
Дата обновления:
03 Мая 2024
Дата создания:
29 Ноября 2023
Комментарии Напишите свое мнение или вопросы по статье, вам ответит ее автор
Михаил Золотарев
Специалист направления "Мастики и монтажные пены"
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи
Валентин Фетисов
Валентин Фетисов
Руководитель проектов, Ведущий технический специалист

Не нашли ответ на свой вопрос? Напишите нам


Валентин Фетисов
Валентин Фетисов
Руководитель проектов, Ведущий технический специалист
Расскажите о вашей организации, должности и том, что именно вас интересует.

* — обязательное поле
Вся информация, предоставленная Вами для проведения технической консультации, является конфиденциальной и не будет передана третьим лицам.
Сообщить об ошибке
Нашли ошибку в описании или хотите задать вопрос? Напишите нам.


Оцените эту статью
Для оценки статьи вам необходимо авторизоваться
Ваша роль на сайте
Cайт будет подстраиваться в зависимости от вашей роли. Изменить выбор можно в любой момент. Выбор роли находится в верхней части страницы, рядом с телефонным номером.
Проектировщик
Проектировщик
Архитекторы промышленных и гражданских объектов
Торговый партнер
Торговый партнер
Компании, реализующие продукцию ТЕХНОНИКОЛЬ
Подрядчик
Подрядчик
Компании, выполняющие подрядные работы
Заказчик
Заказчик
Юридические лица, пользующиеся услугами и материалами ТЕХНОНИКОЛЬ
Частный клиент
Частный клиент
Физические лица, пользующиеся услугами и материалами ТЕХНОНИКОЛЬ
Сотрудник
Сотрудник
Сотрудники Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Другое
Другое
Если ни одна из ролей вам не подходит, выберите этот вариант

Частным клиентам

Горячая линия

8 800 600-05-65

Офисы продаж

Перейти

Проектировщикам

09:00 - 18:00 (по МСК)

Связаться в WhatsApp
Через телефон
Отсканируйте QR код с телефона
Qr-код ТЕХНОНИКОЛЬ в WhatsApp
Через компьютер
Связаться в Telegram
Через телефон
Отсканируйте QR код с телефона
Qr-код ТЕХНОНИКОЛЬ в телеграм
Через компьютер
Заказать бесплатный звонок
Заказать звонок
Специалист дистанционной поддержки перезвонит вам в течение 1-го часа
* — обязательное поле
Специалист дистанционной поддержки позвонит вам на номер в течение 1-го часа

Изменить номер