Документы Инструкции по монтажуТИ-ЖБ-01 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ по защите бетонных и железобетонных строительных конструкций системами ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР и ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт

ТИ-ЖБ-01 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ по защите бетонных и железобетонных строительных конструкций системами ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР и ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт

Добавлено в избранное Перейти

2 системы

ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт

2 материала

TAIKOR Primer 150. Грунт (грунт-эмаль) эпоксидная Эмаль полиуретановая TAIKOR Top 425

Сообщить об ошибке

Документ PDF

7.17 МБ

Просмотр Скачать

Общество с ограниченной ответственностью

«ТехноНИКОЛЬ – Строительные Системы»

ТИ-ЖБ-01

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

по защите бетонных и железобетонных

строительных конструкций системами

ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР и ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт

№ ТИ-ЖБ-01

Москва 2025

ТИ-ЖБ-01

РАЗРАБОТАНО

ООО «ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы»

Издание 03, май 2025 г.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ,

Служба Технической Поддержки

Тел. 8-800-200-05-65

www.tn.ru, www.nav.tn.ru

ТИ-ЖБ-01

Содержание

1 Общие указания ………………………………………………………………………...........

2 Основные сведения о применяемых материалах……………………………..…..........

3 Требования к выполнению работ…………………………………………………...……...

3.1 Требования к условиям окружающей среды …..…………..…………………….........

3.2 Оборудование и средства измерения для производства работ ………………..….

4 Требования к подготовке поверхности ………………………………..……………….....

5 Технология проведения окрасочных работ ……………………………………..…..…...

5.1 Нанесение Системы ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР ….………………………..………….

5.2 Нанесение Системы ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт………………………..…….....

6 Контроль качества и приемка работ …...…………….………………………….……......

7 Требования безопасности………………………………………………………...………....

7.1 Общие положения…………………………………………………………………………..

7.2 Требования к персоналу………………………………………………………..……........

7.3 Требования безопасности при подготовке и окраске поверхности………….……..

7.4 Правила обращения с токсичными веществами ………………………………..........

7.5 Противопожарные мероприятия ………………..….……………………………….…...

Приложение А (обязательное) Основные характеристики грунта TAIKOR Primer 150,

эмали TAIKOR Top 425 и грунт-эмали TAIKOR Top 470.……………………………….

Приложение Б (рекомендуемое) Таблица определения точки росы в зависимости от

температуры и относительной влажности воздуха…………………………….................

ТИ-ЖБ-01

Стр.1 из 21

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

по защите бетонных и железобетонных

строительных конструкций системами

ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР и ТН- ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт

1 Общие указания

1.1 Настоящая технологическая инструкция

определяет организацию, требования и порядок

проведения работ по защите бетонных и

железобетонных строительных конструкций и

сооружений системами покрытий:

а) система ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР на

основе эпоксидной грунт-эмали TAIKOR Primer 150

(ТУ 2312-099-72746455) и полиуретановой эмали

TAIKOR Top 425 (ТУ 2312-100-72746455).

Рекомендуется к применению внутри и снаружи,

производственных, коммерческих и общественных

зданий и сооружений, испытывающих значительные

эксплуатационные нагрузки, а также в качестве паропроницаемого покрытия объектов

транспортного и дорожного строительства: мостов, путепроводов, подпорных стен, опор и т.д.

Система является стойкой к раскрытию трещин и УФ излучению, обладает высокой стойкостью

к механическим и химическим нагрузкам;

б) система ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт на основе алкидно-уретановой грунт-эмали

TAIKOR Top 470 (ТУ 2313-101-72746455). Рекомендуется в качестве покрытия внутри и снаружи,

производственных, коммерческих и общественных зданий и сооружений. Применяется в

качестве паропроницаемого покрытия объектов транспортного и дорожного строительства.

Система является атмосферостойкой, стойкой к УФ излучению, быстросохнущей. Покрытие

матовое.

Параметры систем покрытий для защиты бетонных и железобетонных конструкций

приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Параметры (характеристики) систем покрытий

№

п/п

Наименование слоя

Толщина

покрытия, мкм

Теоретический

расход, кг/м

Номер

техлиста

Срок

службы

Система ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР

TAIKOR Primer 150 (1 сл.)

TAIKOR Top 425 (1 сл.)

ИТОГО

200

0,185

0,170

9.02

9.05

более

25 лет*

Система ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР Лайт

TAIKOR Top 470 (1 сл.)

ИТОГО

160

0,320

9.06

более

20 лет**

* Срок службы покрытия общей толщиной 260-280 мкм в условиях эксплуатации ОМ1

(ГОСТ 9.401) составляет более 25 лет;

** Допускается снижение общей толщины покрытия с уменьшением сроков службы (по

результатам ускоренных климатических испытаний покрытие толщиной 120 мкм в условиях

эксплуатации УХЛ1 обеспечивает срок службы более 13 лет).

ТИ-ЖБ-01

Стр. 2 из 21

1.2 Технологическая инструкция включает в себя описание операций по подготовке

поверхности, технологии нанесения защитных лакокрасочных материалов (ЛКМ) и контролю

качества готового покрытия.

1.3 Требования к нанесению защитного покрытия, приведённые в настоящей инструкции,

обязательны для выполнения при нанесении, приемке и контроле качества покрытия.

Настоящая инструкция может являться основанием для разработки технологической карты с

последующим согласованием с заказчиком.

1.4 Разработчик оставляет за собой право внесения изменений в инструкцию.

2 Основные сведения о применяемых материалах

2.1 TAIKOR Primer 150 – двухкомпонентный эпоксидный грунт, состоящий из основы

(компонент А) и отвердителя (компонент В). Цвет покрытия темно-серый, матовый.

Соотношение (массовое) компонентов А и В указано в техническом листе № 9.02 и в

паспорте качества на материал.

Грунт TAIKOR Primer 150 соответствует требованиям ТУ 2312-100-72746455.

Характеристики грунта приведены в таблице А.1 приложения А.

2.2 TAIKOR Top 425 – двухкомпонентная финишная полиуретановая эмаль, состоящая

из основы (компонент А) и отвердителя (компонент В). Эмаль свето- и атмосферостойкая с

высокими антикоррозионными свойствами и стойкостью к агрессивным средам.

Соотношение (массовое) компонентов А и В указано в техническом листе № 9.05 и в

паспорте качества на материал.

Эмаль выпускается различных цветов в соответствии с каталогом RAL.

Эмаль TAIKOR Top 425 соответствует требованиям ТУ 2312-100-72746455.

Характеристики эмали приведены в таблице А.1 приложения А.

2.3 TAIKOR Top 470 – однокомпонентная быстросохнущая алкидно-уретановая грунт-

эмаль, стойкая к УФ излучению. Грунт-эмаль выпускается матовая, различных цветов в

соответствии с каталогом RAL.

Грунт-эмаль TAIKOR Top 470 соответствует требованиям ТУ 2312-101-72746455.

Характеристики грунт-эмали приведены в таблице А.1 приложения А.

2.4 TAIKOR Thinner 01 – предназначен для разбавления грунта TAIKOR Primer 150, эмали

TAIKOR Top 425 и промывки окрасочного оборудования.

2.5 Полимерные материалы TAIKOR поставляются в герметично закрытой таре.

Сопроводительные документы (свидетельство о государственной регистрации, паспорт

качества) предоставляются по запросу.

На упаковке с материалом приведены следующие данные:

- наименование производителя и/или заявителя продукции;

- наименование и марка продукции;

- обозначение технических условий;

- условия хранения материала;

- номер партии;

- дата изготовления и гарантийный срок хранения;

- массу нетто;

- цвет (для эмалей).

2.6 Материалы TAIKOR Primer 150, TAIKOR Top 425, TAIKOR Top 470 и разбавители

следует хранить и транспортировать в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от минус

40 °С до плюс 40 °С. Тара с материалами не должна подвергаться воздействию атмосферных

осадков и прямых солнечных лучей.

2.7 Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя грунта TAIKOR

Primer 150 и эмали TAIKOR Top 425 - 24 месяца, грунт-эмали TAIKOR Top 470 – 12 месяцев с

даты изготовления.

ТИ-ЖБ-01

Стр.3 из 21

Поставщик гарантирует сохранность потребительских свойств ЛКМ в течение указанного

времени в нераспечатанной заводской таре при соблюдении условий хранения.

3 Требования к выполнению работ

3.1 Требования к условиям окружающей среды

3.1.1 При проведении работ по подготовке поверхности и нанесению защитных покрытий

необходимо контролировать условия окружающей среды, к которым относятся:

- температура воздуха;

- относительная влажность воздуха;

- температура точки росы (приложение Б);

- скорость ветра.

3.1.2 Работы по подготовке поверхности и нанесению ЛКМ рекомендуется выполнять при

температуре окружающего воздуха от плюс 5 °С до плюс 35 °С и относительной влажности

окружающего воздуха не выше 80 %.

При необходимости и по согласованию с производителем ЛКМ допускается нанесение

грунта TAIKOR Primer 150 и эмали TAIKOR Top 425 при температуре от минус 10 °С до плюс

35 °С, грунт-эмали TAIKOR Top 470 – от минус 30 °С до плюс 35 °С.

3.1.3 Проведение окрасочных работ при пониженной температуре окружающего воздуха

требует выполнения ряда обязательных условий:

- запрещается производить окрашивание поверхностей, покрытых инеем или льдом;

- перед использованием защитные ЛКМ рекомендуется выдержать в течение суток в

теплом помещении с температурой не ниже плюс 18 °С в объеме не менее суточной рабочей

нормы расхода. Материал рекомендуется выносить на место окраски небольшими партиями, не

давая ему охладиться.

Температура металлической поверхности должна быть на 3 °С выше температуры точки

росы (приложение Б)

Окрасочные работы рекомендуется выполнять в отсутствие осадков и сильного ветра.

При скорости ветра более 10 м/с окраску производить запрещается (для пневматического и

безвоздушного распыления).

При проведении работ по нанесению лакокрасочных материалов (ЛКМ) в замкнутых

пространствах освещенность должна быть не менее 500 лк

3.1.4 Для отработки технологии нанесения защитных ЛКМ и более точного измерения

толщины покрытия рекомендуется осуществлять нанесение материалов по утверждённой схеме

защитного покрытия на бетонную поверхность с приклеенными на неё образцами из фольги

(маяки) в соответствии со СП 72.13330 или на образец – свидетель (металлическая пластина).

3.2 Оборудование и средства измерения для производства работ

3.2.1 Для производства антикоррозионных работ следует применять оборудование,

обеспечивающее необходимое качество подготовки поверхности и нанесения ЛКМ согласно

требованиям настоящей инструкции. Основные требования к оборудованию для производства

работ приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Основные требования к оборудованию для производства работ

Тип

оборудования

Технические характеристики

Значение/интервал

значений

показателя

Марка

оборудования *

1 Оборудование для подготовки поверхности

Производительность,

5,0 – 10,0

AIRMAN,

ТИ-ЖБ-01

Стр. 4 из 21

1.1 Компрессорная

установка

(станция)

/мин, не менее

Atlas Copco

Рабочее давление воздуха,

МПа, не менее

0,7 – 1,0

1.2 Агрегат

пневмоабразиво-

струйной очистки

Объём бункера для абразива,

л, не менее

100

DSG-250-SP,

DBS-200,

DBS-100

Рабочее давление воздуха,

Мпа

0,3-1,2

Расход сжатого воздуха,

/мин, не менее

3,5

Производительность, м

/ч

5-28

1.3 Специальное

оборудование для

механической

обработки

поверхности

Диаметр абразивного круга

100-180 мм

УПШР №1,

ПШМК-100

2 Оборудование для нанесения ЛКМ

2.1 Аппарат

безвоздушного

распыления

Передаточное соотношение

насоса, не менее

33:1

GRACO Extreme,

Mark V (США);

«WIWA 1066»

(Германия);

Wagner 960

(Германия)

Давление воздуха на входе,

МПа

0,35-0,7

Давление ЛКМ на выходе,

МПа

10-20

2.2 Кисти, валики

Флейцевые плоские, материал

полиэстер

* Допускается использование аналогичного оборудования с подобными характеристиками.

3.2.2 Перечень средств измерений и оборудования для контроля качества

антикоррозионных работ приведён в таблице 3.

Таблица 3 – Перечень средств измерений и испытательного оборудования для контроля

качества проведения антикоррозионных работ

Наименование СИ*

Диапазон измерения

Основная

погрешность и

точность

измерений

1 Измеритель температуры и влажности

типа ИВТМ-7, «Elcometer 319»

- зона определения влажности

- зона определения температуры

0-99 %

от минус 20 ºС до плюс 60 ºС

± 2 %

± 2 ºС

2 Толщиномер магнитный с

калибровочными эталонами типа:

а) «Elcometer 456F»

в) «Константа К5»

0-1500 мкм

0-5000 мкм

0-2000 мкм

± 3 % + 1 мкм

± 1 % + 1 мкм

3 Электроискровой дефектоскоп типа:

а) МТ-430

б) «Elcometer 236»

1-20 кВ

0-15 кВ

± 10 %

± 5 %

4 Адгезиметр типа «Elcometer 106»,

«PosiTest AT», «Константа АЦ»:

- испытательные упоры («грибки»)

0-20 МПа

20 мм (диаметр)

± 1 %

ТИ-ЖБ-01

Стр.5 из 21

5 Толщиномер неотвердевшего слоя

(гребенка) типа Elcometеr 3236,

Константа ГУ

25-2000 мкм

3 %, не более

6 Эталонный компаратор

шероховатости Shot и Grit

25-150 мкм

7 Эталоны степени очистки

Sa 1 - Sa 3

8 Эталоны запылённости поверхности

Эталон 1-5

*Допускается использование других средств измерения и испытательного оборудования с

характеристиками не хуже заявленных.

3.2.3 Средства измерений, используемые для контроля качества антикоррозионных

работ, должны быть внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства

измерений и должны быть поверены.

4 Требования к подготовке поверхности

4.1 Основные требования к оборудованию для подготовки поверхности приведены

в таблице 2.

4.2 Подготовка поверхности бетонных и железобетонных конструкций перед нанесением

защитного покрытия необходима для обеспечения прочного сцепления ЛКМ с бетоном и для

повышения эксплуатационных характеристик покрытия в течение всего срока эксплуатации.

Бетон подлежит окраске не ранее чем через 28 суток после укладки. Влажность

основания должна быть не более 4 %.

4.3 Подготовку поверхности бетона перед нанесением защитного покрытия

осуществляют для придания бетону заданной шероховатости, а также для очистки ранее

окрашенных поверхностей от пыли, грязи, посторонних включений и отслаивающейся старой

краски, что достигается применением соответствующего оборудования.

4.4 Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению лакокрасочного защитного

покрытия, не должна иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов

рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Закладные изделия должны быть жёстко закреплены в

бетоне, фартуки закладных изделий устанавливают заподлицо с защищаемой поверхностью.

Наружные углы и внутренние углы конструкции должны быть скруглены радиусом не менее 30

мм.

Опоры металлоконструкций должны быть обетонированы.

С поверхности нового бетона должны быть удалены технологические загрязнения:

высолы, цементное молочко и формовочное масло.

4.5 Дефектные места поверхности бетона (значительные неровности, раковины, сколы

кромок, трещины) должны быть отремонтированы. Выбор материала для ремонта бетонных и

железобетонных конструкций следует предусматривать в разрабатываемом на объект

Руководстве или Технологической карте с учётом обеспечения совместимости материалов.

4.6 Бетонные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых

агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным раствором

или 4 - 5 %-ным раствором кальцинированной соды, вновь промыты и просушены.

4.7 Ранее окрашенные поверхности очистить от пыли, грязи, посторонних включений и

отслаивающейся старой краски промывкой водой под давлением (с применением водоструйных

установок высокого (20 - 180 бар) и сверхвысокого (600 - 1200 бар) давления воды) или путём

механической очистки (в т.ч. абразивоструйной) со снятием загрязнённого поверхностного слоя

бетона толщиной не более 300 мкм. Для полного снятия старого покрытия рекомендуется мокрая

пескоструйная обработка.

Для вновь возводимых конструкций не допускается абразивоструйная обработка

поверхностей, нарушающая защитный слой бетона, снижающая его толщину и защитные

свойства по отношению к стальной арматуре.

ТИ-ЖБ-01

Стр. 6 из 21

4.8 Обработку поверхности бетона разрешается производить также механизированным

инструментом. Очистку бетонной поверхности в малых объёмах и в труднодоступных местах

можно осуществлять вручную (болгарки, шлифовальные машины, металлические щетки).

4.9 После очистки поверхность обеспылить обдувом сухим чистым воздухом или щёткой,

при необходимости – просушить. Перед очисткой следует проверить наличие влаги и масла в

подаваемом воздухе. Качество очистки воздуха проверяют, направляя струю сжатого воздуха из

сопла на лист чистой бумаги. Чистоту воздуха считают достаточной, если при обдувке в течение

одной минуты на бумаге не остается следов масла и влаги. При неудовлетворительной очистке

воздуха следует заменить набивку фильтра масловлагоотделителя.

4.10 Контроль отсутствия следов или пятен масел и смазок проводится визуально.

4.11 Подготовленная к окраске бетонная поверхность должна быть чистой и сухой,

свободная от масла, смазки и других загрязняющих примесей типа формовочных материалов

или ремонтных составов. Дефектные места поверхности бетона (значительные неровности,

раковины, сколы кромок, трещины) должны быть отремонтированы, выступающая арматура

отсутствует. Поверхностная прочность на сжатие должна быть не менее 15 МПа.

5 Технология проведения окрасочных работ

5.1 Нанесение системы ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР

5.1.1 Поставляемые материалы TAIKOR Primer 150 и TAIKOR Top 425 должны

соответствовать требованиям ТУ 2312-099-72746455 и ТУ 2312-100-72746455 соответственно,

качество материалов подтверждается паспортом качества.

5.1.2 Перед применением лакокрасочных материалов следует выполнить входной

контроль каждой партии на соответствие требованиям нормативной документации на материал.

5.1.3 Перед применением лакокрасочные материалы (компоненты А и В) должны быть

выдержаны при температуре не ниже плюс 18 °С в течение суток.

При подготовке к нанесению двухкомпонентных лакокрасочных материалов необходимо

тщательно, в течение 1-3 мин, перемешать строительным миксером основу материала

(компонент А), затем, при постоянном перемешивании, добавить отвердитель (компонент В).

Массовое соотношение компонентов приведено в таблице А.1., в техническом листе и

паспорте качества на материал.

Количество приготовленного состава следует рассчитывать с учетом жизнеспособности

материала и производительности окрасочного оборудования. Жизнеспособность

двухкомпонентных материалов TAIKOR Primer 150 и TAIKOR Top 425 после смешения

компонентов зависит от температуры окружающего воздуха (при её повышении снижается), и

приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Жизнеспособность грунта TAIKOR Primer 150 и эмали TAIKOR Top 425 после

смешения в зависимости от температуры окружающего воздуха

Наименование ЛКМ

Жизнеспособность ЛКМ в зависимости от

температуры окружающего воздуха, ч, не менее

+ 5 ºС

+ 20 ºС

+ 30 ºС

TAIKOR Primer 150

1,5

TAIKOR Top 425

1,5

При работе с материалом необходимо смешивать такое количество, которое

будет использовано в течение времени жизнеспособности!

5.1.4 Грунтовку TAIKOR Primer 150 наносят при температуре воздуха от минус 10 ºС до

плюс 35 ºС и относительной влажности не более 80 %.

Эмаль TAIKOR Top 425 наносят при температуре воздуха от минус 10 ºС до плюс 35 ºС и

относительной влажности не более 80 %. При температуре воздуха от минус 10 ºС до плюс 10

Для просмотра полной версии скачайте документ

Кому будет полезно

Проектным организациям
Проектировщикам
Архитекторам
Инженерам-конструкторам
Инженерам ОВ и ВК
Строительно-монтажным организациям
Строителям
Прорабам
Мастерам строительно-монтажных работ
Монтажникам
Инженерам строительного контроля
Инженерам эксплуатирующих организаций

Строительные системы к документу

Смотреть все 2

Лакокрасочные покрытия

2 системы

Строительные материалы к документу

Смотреть все 2

Защитные покрытия

2 материала

BIM библиотека

Каталоги продукции, альбомы узлов, модели комплектующих для проектирования вашей конструкции

Перейти в библиотеку

Калькуляторы

Смотреть все 12

Калькулятор материалов плоской кровли

C помощью данного калькулятора вы сможете рассчитать необходимое количество материалов для устройства плоской кровли

Начать расчет

Онлайн-карты районирования

В «Онлайн-картах» ТЕХНОНИКОЛЬ объединена информация из СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия», СП 131.13330.2018 «Строительная климатология» и сборника таблиц параметров предельной интенсивности дождя А.М. Курганова.

Начать расчет

Калькулятор ветровой нагрузки на кровлю

Подбор шага крепежа, толщины балласта и ширины рулонов для устройства гидроизоляционного слоя в зависимости от ветровой нагрузки на кровлю

Начать расчет

Калькулятор клиновидной теплоизоляции

Расчет количества клиновидной теплоизоляции для формирования основного уклона и контруклона на плоской кровле

Начать расчет

Калькулятор расхода тепловой энергии

Расчет базового значения удельного расхода энергии на отопление согласно Приказу Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации №1550/пр от 17.11.2017

Начать расчет

Сметный расчёт материалов

Онлайн-инструмент для инженеров-сметчиков проектных организаций. Расчет стоимости материалов необходимый для оценки проектно-сметной документации.

Начать расчет

Калькулятор клееных деревянных балок

Предназначен для расчета и подбора сечений деревянных клееных балок, работающих на изгиб и осевое сжатие. Позволяет рассчитывать одно- и двухпролётные схемы с консолями и без для разных типов нагрузок

Начать расчет

Калькулятор технической изоляции

Данный инструмент позволяет рассчитать необходимую толщину и объём изоляции для инженерных коммуникаций и технологического оборудования.

Начать расчет

Расчёт удельной теплозащитной характеристики здания

Инструмент для анализа тепловых потерь здания

Начать расчет

Технический калькулятор расхода материалов TAIKOR

Калькулятор для расчёта материалов в системах с TAIKOR

Начать расчет

Калькулятор расчета количества материалов системы штукатурного фасада ТН-ФАСАД Профи

С помощью данного онлайн калькулятора вы сможете рассчитать количество материалов, необходимое для выполнения комплексной системы тонкослойного штукатурного фасада ТН-ФАСАД ПРОФИ

Начать расчет

Калькулятор расчета количества кровельных воронок

Калькулятор для расчета количества воронок внутреннего водостока

Начать расчет