ТИ-АНТ-02 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ по защите от коррозии металлоконструкций системой ТН-АНТИКОР Ультра на основе грунт-эмали TAIKOR Top 470
Добавлено в избранное Перейти
1 система
Общество с ограниченной ответственностью
«ТехноНИКОЛЬ – Строительные Системы»
ТИ-АНТ-02
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по защите от коррозии металлоконструкций
системой ТН-АНТИКОР Ультра на основе материалов
грунт-эмали TAIKOR Top 470
№ ТИ-АНТ-02
Москва 2025
№ ТИ-АНТ-02
Стр. 2 из 24
Содержание
1 Общие указания .......................................................................................................... 3
2 Основные сведения о применяемых материалах .................................................... 4
3 Требования к выполнению работ .............................................................................. 5
3.1 Требования к условиям окружающей среды ..................................................... 5
3.2 Оборудование и средства измерения для производства работ ...................... 5
4 Требования к подготовке поверхности ...................................................................... 8
5 Технология проведения окрасочных работ .............................................................. 9
5.1 Требования к антикоррозионному материалу, его подготовке и нанесению 9
5.2 Нанесение грунт-эмали TAIKOR Top 470 ...................................................... 11
6 Контроль качества и приемка работ ........................................................................ 12
Приложение А (обязательное) Основные характеристики грунт-эмали
TAIKOR Top 470 ........................................................................................................... 19
Приложение Б (обязательное) Таблица определения точки росы
в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха ..................... 20
Приложение А (справочное) Нормативные ссылки................................................... 21
№ ТИ-АНТ-02
Стр. 3 из 24
1 Общие указания
1.1 Настоящая технологическая
инструкция определяет организацию,
требования и порядок проведения работ
по антикоррозионной защите системой
покрытия ТН-АНТИКОР Ультра на основе
грунт-эмали TAIKOR Top 470 (ТУ 2312-
101-72746455) металлоконструкций,
трубопроводов, мостов,
железнодорожных вагонов,
сельскохозяйственной техники, оборудования, надводной части судов и другого
оборудования. Сочетание свойств грунтовки и финишного покрытия создает
технологичное и универсальное полимерное покрытие. Система покрытия обладает
хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному
маслу.
1.2 Основные преимущества системы ТН-АНТИКОР Ультра:
- универсальность;
- нанесение при отрицательных температурах;
- стойкость покрытия к УФ-излучению;
- возможность ручного и механизированного нанесения;
- быстросохнущая система.
1.3 Для окрашивания металлоконструкций рекомендуется система покрытия
согласно таблице 1.
Таблица 1
№
п/п
Наименование слоя
Толщина
покрытия,
мкм
Теоретический
расход, кг/м
2
Номер
техлиста
Срок
службы
1
TAIKOR Top 470 (1 сл.)
TAIKOR Top 470 (1 сл.)
ИТОГО
80
80
160
0,320
0,320
9.06
9.06
до 15
лет
1.4 Технологическая инструкция включает в себя операции по подготовке
поверхности и нанесению грунт-эмали TAIKOR Top 470, а также по контролю качества
готового покрытия.
1.5 Требования к нанесению антикоррозионного покрытия (далее – АКП),
приведённые в настоящей инструкции, обязательны для выполнения при нанесении,
приемке и контроле покрытия. Настоящая инструкция может являться основанием для
разработки технологической карты с последующим согласованием с заказчиком.
1.6 Разработчик оставляет за собой право внесения изменений в инструкцию.
№ ТИ-АНТ-02
Стр. 4 из 24
2 Основные сведения о применяемых материалах
2.1 TAIKOR Top 470 – однокомпонентная, матовая, УФ-стойкая, алкидно-
уретановая грунт-эмаль с высокой скоростью высыхания. Грунт-эмаль выпускается
различных цветов в соответствии с каталогом RAL, стандартные цвета: серый
(RAL 7040) и синий (RAL 5017).
Грунт-эмаль TAIKOR Top 470 соответствует требованиям
ТУ 2312-101-72746455. Характеристики грунт-эмали приведены в таблице А.1
приложения А.
2.2 Грунт-эмаль поставляется в герметично закрытой таре. Сопроводительные
документы (свидетельство о государственной регистрации, паспорт качества)
предоставляются по запросу.
Паспорт качества должен содержать следующие данные:
- наименование производителя;
- наименование и марку продукции;
- обозначение технических условий;
- условия хранения материала;
- номер партии;
- дату изготовления и гарантийный срок хранения;
- массу нетто;
- цвет.
2.3 Грунт-эмаль следует хранить и транспортировать в соответствии с
ГОСТ 9980.5 при температуре от минус 40 °С до плюс 40 °С. Тара с материалом не
должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
2.4 Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя грунт-
эмали TAIKOR Top 470 - 12 месяцев с даты изготовления.
Поставщик гарантирует сохранность потребительских свойств лакокрасочных
материалов в течение указанного времени в нераспечатанной заводской таре при
соблюдении условий хранения.
№ ТИ-АНТ-02
Стр. 5 из 24
3 Требования к выполнению работ
3.1 Требования к условиям окружающей среды
3.1.1 При проведении работ по подготовке поверхности и нанесению АКП
необходимо контролировать условия окружающей среды, к которым относятся:
- температура воздуха;
- относительная влажность воздуха;
- температура стальной поверхности;
- точка росы;
- скорость ветра.
3.1.2 Работы по подготовке поверхности и нанесению лакокрасочных
материалов (ЛКМ) рекомендуется выполнять при температуре от плюс 5 °С до плюс
35 °С и относительной влажности окружающего воздуха не выше 80 %. Допускается
проведение окрасочных работ при температуре воздуха от минус 30 °С до плюс 35 °С.
При этом окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда и инея.
3.1.3 Температура металлической поверхности должна быть не менее чем
на 3 °С выше точки росы (приложение Б). Максимальная температура стальной
поверхности при нанесении материала должна составлять не более плюс 35 ºС.
При проведении работ по нанесению АКП в замкнутых пространствах
освещенность должна быть не менее 500 лк.
Работы должны производиться при отсутствии осадков в безветренную погоду;
при скорости ветра более 10 м/с выполнение окрасочных работ запрещается.
3.2 Оборудование и средства измерения для производства работ
3.2.1 Для производства антикоррозионных работ следует применять
оборудование, обеспечивающее необходимое качество подготовки поверхности и
нанесения АКП согласно требованиям настоящей инструкции. Основные требования к
оборудованию для производства работ приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Основные требования к оборудованию для производства работ
Тип
оборудования
Технические
характеристики
Значение/интервал
значений
показателя
Марка
оборудования *
1
2
3
4
1 Оборудование для подготовки поверхности
1.1
Компрессорная
установка
(станция)
Производительность,
м
3
/мин, не менее
5,0-10,0
AIRMAN,
Atlas Copco
Рабочее давление
воздуха, МПа, не менее
0,7-1,0
№ ТИ-АНТ-02
Стр. 6 из 24
Окончание таблицы 2
1
2
3
4
1.2 Агрегат
пневмоабразиво-
струйной очистки
Объём бункера для
абразива, л, не менее
100
DSG-250-SP,
DBS-200,
DBS-100
Рабочее давление
воздуха, МПа
0,3-1,2
Расход сжатого воздуха,
м
3
/мин, не менее
3,5
Производительность, м
2
/ч
5-28
1.3 Специальное
оборудование
для
механической
обработки
поверхности
Диаметр абразивного
круга 100-180 мм
-
УПШР №1,
ПШМК-100
2 Оборудование для нанесения АКП
2.1 Аппарат
безвоздушного
распыления
Передаточное
соотношение насоса, не
менее
33:1
GRACO: Mark V,
Xtreme 70:1,
60:1, Merkur
48:1,
Ultra Max 795
Contracor ASP-
631, ASP-681
Wagner HC 950,
HC 970
Давление воздуха на
входе, МПа
0,35-0,70
Давление ЛКМ на выходе,
МПа
15-25
2.2 Кисти
Флейцевые плоские,
материал полиэстер
-
-
2.3 Валики
Велюровый с коротким
ворсом
-
-
3 Приспособления для приготовления материалов
3.1 Миксер,
мешалка
Частота вращения,
об./мин (привод – эл. или
пневматич.)
500-1000
-
3.2 Весы
Предел взвешивания, кг
30
-
*Допускается использование аналогичного оборудования с подобными характеристиками.
3.2.2 Перечень средств измерений и оборудования для контроля параметров
окружающей среды и качества антикоррозионных работ приведён в таблице 3.
№ ТИ-АНТ-02
Стр. 7 из 24
Таблица 3 – Перечень средств измерений и испытательного оборудования для
контроля качества проведения антикоррозионных работ
Наименование СИ
Диапазон
измерения
Основная
погрешность и
точность измерений
1
2
3
1 Измеритель температуры и
влажности типа ИВТМ-7, «Elcometer
319»
- зона определения влажности
- зона определения температуры
0-99 %
от -20 ºС до + 60
ºС
± 2 %
± 2 ºС
2 Толщиномер магнитный с
калибровочными эталонами типа:
а) «Elcometer 456F»
в) «Константа К5»
0-1500 мкм
0-5000 мкм
0-2000 мкм
± 3 % + 1 мкм
± 1 % + 1 мкм
3 Электроискровой дефектоскоп типа:
а) МТ-430
б) «Elcometer 236»
1-20 кВ
0-15 кВ
± 10 %
± 5 %
4 Адгезиметр типа «Elcometer 106»,
«PosiTest AT», «Константа АЦ»:
- испытательные упоры («грибки»)
0-20 МПа
20 мм (диаметр)
± 1 %
5 Толщиномер неотвердевшего слоя
(гребенка) типа Elcometеr 3236,
Константа ГУ
25-2000 мкм
3 %, не более
6 Эталонный компаратор
шероховатости Shot и Grit
25-150 мкм
-
7 Эталоны степени очистки
Sa 1- Sa 3
-
8 Эталоны запылённости поверхности
Эталон 1-5
-
*Допускается использование других средств измерения и испытательного оборудования с
характеристиками не хуже заявленных.
3.2.3 Средства измерений, используемые для контроля качества
антикоррозионных работ, должны быть внесены в Федеральный информационный
фонд по обеспечению средств измерений и должны быть поверены.
№ ТИ-АНТ-02
Стр. 8 из 24
4 Требования к подготовке поверхности
4.1 Подготовка металлической поверхности перед окраской должна включать
следующие операции:
- устранение дефектов поверхности;
- обезжиривание поверхности;
- удаление окислов (окалины и ржавчины) и прочих загрязнений;
- обеспыливание;
- сушка поверхности (при необходимости).
4.2 Основные требования к оборудованию для подготовки поверхности
приведены в таблице 2.
4.3 C поверхности должны быть удалены заусенцы, сварочные брызги, прожоги,
остатки флюса; зачистке подлежат также сварные швы, раковины, оспины и
труднодоступные места. Указанные работы допускается проводить ручным и
механизированным инструментом, металлическими щётками.
4.4 Сварные швы должны соответствовать ГОСТ 23118, должны быть цельными
и сплошными (непрерывными) без пор, трещин и разрывов. Сварной шов должен быть
гладкий округлой формы высотой не более 3 мм, с плавным переходом от валика
сварного шва к металлу, сварочные брызги должны быть удалены.
4.5 Обезжиривание поверхности следует выполнять, используя органические
растворители, например, уайт-спирит (ГОСТ 3134), или другие растворы в
соответствии с ГОСТ 9.402. Обезжиривание допускается проводить струйным
обмывом, кистью, мягкой волосяной щеткой или безворсистым обтирочным
материалом (ветошью). После обезжиривания осушить поверхность сухим чистым
воздухом до полного удаления паров растворителя.
4.6 Очистить поверхность методом дробеметной или абразивоструйной очистки
от окалины, ржавчины или старых покрытий с использованием абразивных
материалов, обеспечивающих необходимую чистоту и шероховатость поверхности.
Требуемая степень очистки – Sa 2
1
/
2
по ГОСТ Р ИСО 8501-1 (в труднодоступных
местах допускается степень Sa 2).
Поверхность после абразивоструйной очистки до степени Sa 2 ½ по
ГОСТ Р ИСО 8501-1 при осмотре невооруженным глазом должна быть свободна от
видимых масла, смазки, грязи, окалины, ржавчины и посторонних частиц. Любые
оставшиеся загрязнения должны выглядеть как легкое окрашивание в виде пятен или
полос от светло-серого до темно-серого цвета.
Оптимальная шероховатость поверхности после проведения абразивоструйной
очистки должна составлять Rz=30-50 мкм по ГОСТ 2789; по ISO 8503-1 - тонкая (тип
компаратора G – между сегментами 1 и 2, но ниже, чем сегмента 2).
Абразивный материал должен соответствовать требованиям ISO 11124-3,
ISO 11126-3.
4.7 Допускается выполнять механизированную или ручную очистку поверхности
от окислов до степени St 2- St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1. Механизированную очистку
Для просмотра полной версии скачайте документ
Кому будет полезно
- Проектным организациям
- Проектировщикам
- Архитекторам
- Инженерам-конструкторам
- Инженерам ОВ и ВК
- Строительно-монтажным организациям
- Строителям
- Прорабам
- Мастерам строительно-монтажных работ
- Монтажникам
- Инженерам строительного контроля
- Инженерам эксплуатирующих организаций
Строительные системы к документу
Смотреть все 1
Строительные материалы к документу
Смотреть все 1
BIM библиотека
Каталоги продукции, альбомы узлов, модели комплектующих для проектирования вашей конструкции
Калькуляторы
Смотреть все 12
C помощью данного калькулятора вы сможете рассчитать необходимое количество материалов для устройства плоской кровли
В «Онлайн-картах» ТЕХНОНИКОЛЬ объединена информация из СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия», СП 131.13330.2018 «Строительная климатология» и сборника таблиц параметров предельной интенсивности дождя А.М. Курганова.
Подбор шага крепежа, толщины балласта и ширины рулонов для устройства гидроизоляционного слоя в зависимости от ветровой нагрузки на кровлю
Расчет количества клиновидной теплоизоляции для формирования основного уклона и контруклона на плоской кровле
Расчет базового значения удельного расхода энергии на отопление согласно Приказу Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации №1550/пр от 17.11.2017
Онлайн-инструмент для инженеров-сметчиков проектных организаций. Расчет стоимости материалов необходимый для оценки проектно-сметной документации.
Предназначен для расчета и подбора сечений деревянных клееных балок, работающих на изгиб и осевое сжатие. Позволяет рассчитывать одно- и двухпролётные схемы с консолями и без для разных типов нагрузок
Данный инструмент позволяет рассчитать необходимую толщину и объём изоляции для инженерных коммуникаций и технологического оборудования.
Инструмент для анализа тепловых потерь здания
Калькулятор для расчёта материалов в системах с TAIKOR
С помощью данного онлайн калькулятора вы сможете рассчитать количество материалов, необходимое для выполнения комплексной системы тонкослойного штукатурного фасада ТН-ФАСАД ПРОФИ
Калькулятор для расчета количества воронок внутреннего водостока
