Общество с ограниченной ответственностью
«ТехноНИКОЛЬ – Строительные Системы»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
гидроизоляция полов по железобетонному основанию
системами ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер под стяжку
и ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер Лайт под плитку
№ ТИ-ПОЛ-25
Москва
2020
ООО «ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
гидроизоляция полов по железобетонному основанию
системами ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер под стяжку
и ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер Лайт под плитку
№ ТИ-ПОЛ-25
РАЗРАБОТАНО
ООО «ТехноНИКОЛЬ-
Строительные Системы»
Руководитель направления TAIKOR
ТН-Инжиниринг
__________________ Е.В. Никиткова
Технический специалист
ТН-Инжиниринг
___________________ С.А. Куваев
УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель ТН-Инжиниринг
ООО «ТехноНИКОЛЬ-
Строительные Системы»
С. Н Дубляженко
«01» ноября 2020 г.
№ ТИ-ПОЛ-25
Стр. 4 из 22
Содержание
1 Общие положения……………………………………………………….…………………
5
2 Потребительские характеристики материалов…...…………………………….…….
6
3 Требования безопасности………………………………………………………………...
6
3.1 Общие положения…………………………………………………………………..
6
3.2 Требования к персоналу……………………………………………………………
7
3.3 Требования безопасности при подготовке и окраске поверхности…………
7
3.4 Правила обращения с токсичными веществами………………………………
8
3.5 Требования пожарной безопасности …………………………………………....
8
4 Требования к выполнению работ..……………………………………………………...
9
4.1 Требования к условиям окружающей среды…………………………………...
9
4.2 Оборудование и средства измерения для производства работ…………....
10
5 Требования к подготовке поверхности….……………….……………………………..
11
6 Технология проведения окрасочных работ …...…………………….………………..
13
6.1 Нанесение грунтовки TAIKOR Primer 210……………………………………….
13
6.2 Нанесение бесшовной эластичной гидроизоляции TAIKOR Elastic 300…..
14
7 Требования к маркировке………………………………………………………………...
16
8 Контроль качества и приемка работ …………………………………………………...
16
9 Требования к транспортированию и хранению……………………………………….
18
10 Гарантии изготовителя…………………………………………………………………..
18
Приложение А Основные характеристики TAIKOR Primer 210 и
TAIKOR Elastic 300 …………………………………………………………………...……...
19
Приложение Б (справочное) Нормативные ссылки …………………………..……..…
20
№ ТИ-ПОЛ-25
Стр. 5 из 22
1 Общие положения
1.1 Настоящая технологическая инструкция определяет организацию, требования
и порядок проведения работ по гидроизоляции бетонных и железобетонных полов
системами на основе материалов TAIKOR.
Система ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер
Система ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер Лайт
Предназначена для создания
водонепроницаемого слоя в системе
полов на железобетонном основании в
паркингах, перекрытиях жилых и
административных зданий, при
создании полов в цехах, на складах, во
всех типах производственных, жилых и
общественных помещений.
Предназначена для создания
водонепроницаемого слоя в системе
полов и стен непосредственно под
керамическую плитку, на
железобетонном основании во всех типах
влажных и мокрых помещений, в
производственных, жилых и
общественных помещениях
Т а б л и ц а 1 - Параметры (характеристики) систем покрытия
Слой
системы
Наименование слоя
Теоретический
расход, кг/м
2
Номер
техлиста
Система ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер, гидроизоляция под стяжку
1
Чистовая отделка пола – полимерн. покрытие TAIKOR
-
-
2
Чистовая отделка пола – полимерн. покрытие TAIKOR
-
-
3
Чистовая отделка пола – грунт TAIKOR
-
-
4
Цементно-песчаная стяжка
-
-
5
Первый слой TAIKOR Elastic 300
0,350
9.10
Второй слой TAIKOR Elastic 300
0,350
9.10
6
Грунт TAIKOR Primer 210
0,200
1
9.09
7
Бетонное основание, прочность на сжатие не менее 15 МПа
-
-
Система ТН-ПОЛ ТАЙКОР Барьер Лайт, гидроизоляция под плитку
1
Керамическая плитка
2
Эластичный плиточный клей
-
-
3
Присыпка кварцевым песком. Возможные фракции песка:
0,2 мм, 0,5 мм, 0,1-0,63 мм
1,500
-
4
Первый слой TAIKOR Elastic 300
0,350
9.10
Второй слой TAIKOR Elastic 300
0,350
9.10
Третий слой TAIKOR Elastic 300
0,350
9.10
5
Грунт TAIKOR Primer 210
0,200
1
9.09
6
Бетонное основание, прочность на сжатие не менее 15 МПа
1
Расход увеличивается на шероховатой поверхности.
№ ТИ-ПОЛ-25
Стр. 6 из 22
1.2 Требования к нанесению защитных покрытий, приведенные в настоящей
инструкции, обязательны для выполнения при нанесении, приемке и контроле
покрытия. Настоящая технологическая инструкция может являться основанием для
разработки технологической карты с последующим согласованием с заказчиком.
1.3 Разработчик оставляет за собой право внесения изменений в
технологическую инструкцию.
2 Потребительские характеристики материалов
2.1 TAIKOR Primer 210 (СТО 72746455-3.6.1) – однокомпонентный грунт
глубокого проникновения на основе изоцианатного преполимера, органических
растворителей и различных технологических добавок. Проникая в поры основания,
функционирует как связующий слой между основанием и последующим полимерным
покрытием.
2.2 TAIKOR Elastic 300 (СТО 72746455-3.6.1) – представляет собой
однокомпонентную композицию на основе изоцианатного преполимера, пигментов,
органических растворителей и различных технологических добавок. При нанесении на
поверхность образует эластичную водонепроницаемую пленку. Применяется в
качестве эластичной бесшовной наружной и внутренней гидроизоляции различных
строительных конструкций. Может применяться как композитный материал с
добавлением кварцевого песка, армирующих тканей, стекловолокон, полых микросфер
и других составляющих, по рекомендации производителя. Имеет отличную стойкость к
механическим, химическим, тепловым, а также климатическим воздействиям и
ультрафиолетовому излучению. Создает эластичный гидроизолирующий и
герметизирующий слой, без швов и стыков. Перед нанесением TAIKOR Elastic 300,
основание должно быть загрунтовано грунтом TAIKOR Primer 210. В отдельных
случаях допускается применение без грунта.
3 Требования безопасности
3.1 Общие положения
3.1.1 С целью обеспечения безопасности необходимо проводить мероприятия,
предусмотренные инструкцией, руководствуясь требованиями промышленной
безопасности, в том числе пожарной и взрывопожаробезопасности, изложенными в
следующих документах: ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.3.002,
ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.016, ПОТ Р М-017, СНиП 12-03, СНиП 12-04.
При подготовке поверхности под окраску, смешивании и применении материалов
необходимо соблюдать требования СП 2.2.2.1327, ГН 2.2.5.3532 и ГН 2.2.5.2308.
Допустимые уровни шума и вибрации не должны превышать норм, регламентируемых
СН 2.2.4/2.1.8.562 и СН 2.2.4/2.1.8.566.
3.1.2 При организации рабочих мест должны соблюдаться требования
СП 2.2.2.1327, СП 991; физиолого-эргономические требования к производственному
№ ТИ-ПОЛ-25
Стр. 7 из 22
оборудованию и организации рабочего места в соответствии с СП 2.2.2.1327-03 (раздел
X); требования к производственному контролю за выполнением санитарных правил,
норм и гигиенических нормативов – в соответствии с СП 1.1.1058.
3.2 Требования к персоналу
3.2.1 К проведению окрасочных работ допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие:
- предварительный медицинский осмотр в соответствии с приказом
Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 N 302н;
- обучение правилам безопасности труда – по ГОСТ 12.0.004, производственной
санитарии, пожаро- и электробезопасности;
- профессиональную подготовку.
3.2.2 Должностные лица в соответствии с требованиями СНиП 12-03 и
СНиП 12-04 несут ответственность за соблюдение требований охраны труда и
промышленной безопасности при производстве работ.
3.2.3 Рабочие, инженерно-технические работники должны знать:
- опасные, вредные производственные факторы, вредные вещества в составе
применяемых материалов, вероятность их появления в воздухе рабочей зоны и
характер их действия на организм человека;
- инструкции по порядку выполнения работ и содержанию рабочего места;
- инструкции по охране труда, промышленной безопасности и производственной
санитарии;
- правила личной гигиены;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты (СИЗ);
- правила оказания первой медицинской помощи.
3.3 Требования безопасности при подготовке и окраске поверхности
3.3.1 При подготовке поверхности рабочий-пескоструйщик и маляр должны
работать в спецодежде из пыленепроницаемой ткани и шлем-скафандре типа МИОТ-
19, ПРБ-5, РПМ-62 с принудительной подачей свежего воздуха.
3.3.2 Для безопасного ведения работ пескоструйный аппарат должен быть
оборудован предохранительным клапаном в соответствии с требованиями "Правил
промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых
используется оборудование, работающее под избыточным давлением".
3.3.3 Основные требования безопасности к хранению и транспортировке
химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008.
3.3.4 Работники, занятые обезжириванием поверхности, подготовкой и
нанесением материалов, должны быть обеспечены следующими СИЗ: одежда
специальная защитная, перчатки резиновые по ГОСТ 20010, требования к средствам
защиты глаз по ГОСТ 12.4.253, респиратор фильтрующий РПГ-67 (А) по ГОСТ 12.4.296.
3.3.5 Помещения, где ведутся работы с материалами, содержащими токсичные и
легковоспламеняющиеся вещества, должны быть оборудованы:
№ ТИ-ПОЛ-25
Стр. 8 из 22
- принудительной приточно-вытяжной вентиляцией с воздухообменом,
обеспечивающим их полное удаление или снижение до предельно допустимых
концентраций (ПДК);
- средствами пожаротушения. При отсутствии стационарной автоматической
системы пожаротушения в помещении установить противопожарный пост;
- аптечками, укомплектованными медикаментами для оказания первой
доврачебной помощи;
- плакатами с запрещающими, предупреждающими, предписывающими,
указательными знаками.
3.3.6 Запрещается использовать для обогрева электроприборы, производить
электросварку, курить, разводить огонь, пользоваться спичками, использовать
инструменты, которые при трении или ударе могут давать искру, в помещениях, где
ведутся работы с применением материалов, содержащих органические растворители.
3.3.7 Хранение органических растворителей и полимерных материалов на
рабочем месте допускается в герметически закрытой таре в объеме не более
односменной нормы.
Обтирочные материалы хранить в ящиках с закрывающейся крышкой.
3.4 Правила обращения с токсичными веществами
3.4.1 При работе с полимерными материалами следует руководствоваться
ПОТ Р М-017, ГН 2.2.5.3532.
3.4.2 Приготовление материалов должно производиться на открытом воздухе
вне помещения, где хранятся материалы.
3.4.3 Тара, в которой находятся полимерные материалы, должна иметь
наклейки, этикетки или бирки с точным наименованием и обозначением содержащихся
в ней материалов. Тара должна иметь плотно закрывающиеся крышки.
3.4.5 При попадании на открытые участки тела полимерных материалов или
растворителей следует протереть ватным тампоном, смоченным в этиловом спирте,
затем промыть водой с мылом.
3.4.6 Прием пищи и курение производятся в специально выделенных для этих
целей помещениях.
3.4.7 При случайном разливе применяемых материалов этот участок необходимо
немедленно засыпать сорбентом или песком, предварительно защитив органы
дыхания.
3.4.8 Загрязненные растворители, песок, сорбент, тряпки следует собирать в
ведра и удалять в специально отведенные места в плотно закрытой таре.
3.5 Требования пожарной безопасности
3.5.1 Применяемые полимерные материалы взрывопожароопасны. Во время
работы с ними следует организовать пожарный пост, оснащенный следующими
средствами тушения пожара: ящики с песком, асбестовые покрывала, пенные или
углекислотные огнетушители.
№ ТИ-ПОЛ-25
Стр. 9 из 22
3.5.2 При выполнении обезжиривания и окрасочных работ на объекте не
допускается:
- курить, разводить огонь, выполнять огневые работы, а также работы и
действия, которые могут вызвать образование искр и воспламенение паров
растворителей;
- использовать электроприборы в обычном исполнении.
3.5.3 Не допускается проводить обезжиривание и окрасочные работы на объекте
во время грозы.
3.5.4 При возникновении пожара следует вывести людей из опасной зоны,
сообщить дежурному оператору или диспетчеру, приступить к его тушению
имеющимися средствами в соответствии с утвержденным планом на конкретном
объекте.
4 Требования к выполнению работ
4.1 Требования к условиям окружающей среды
4.1.1 При проведении работ по подготовке поверхности и нанесению материалов
необходимо контролировать условия окружающей среды, к которым относятся:
- температура окружающего воздуха;
- относительная влажность воздуха;
- температура поверхности;
- влажность основания;
- скорость ветра.
4.1.2 Нанесение материалов рекомендуется выполнять в отсутствии осадков и
сильного ветра. При скорости ветра более 10 м/с наносить материалы запрещается
(для безвоздушного распыления).
4.1.3 При проведении работ по нанесению защитных материалов в замкнутых
пространствах освещенность должна быть не менее 500 лк.
4.1.4 Работы по подготовке поверхности и нанесению полимерных материалов
рекомендуется выполнять при соблюдении температуры и относительной влажности
окружающего воздуха:
- для TAIKOR Primer 210 - температура воздуха от плюс 5 °С до плюс 35 °С и
относительной влажности окружающего воздуха до 98 %;
- для TAIKOR Elastic 300 - температура воздуха от минус 10 °С до плюс 35 °С и
относительной влажности окружающего воздуха до 98 %;
4.1.5 Проведение окрасочных работ при пониженной температуре окружающего
воздуха требует выполнения ряда обязательных условий:
- запрещается производить окрашивание поверхностей, покрытых инеем и
льдом;
- перед использованием защитные полимерные материалы рекомендуется
выдержать в течение суток в теплом помещении с температурой не ниже плюс 18 °С в
№ ТИ-ПОЛ-25
Стр. 10 из 22
объеме не менее суточной рабочей нормы расхода. Материал рекомендуется
выносить на место окраски небольшими партиями, не давая ему охладиться.
4.1.6 При выполнении работ по гидроизоляции влажность основания не должна
превышать 4 %.
4.1.7 Для отработки технологии нанесения защитных материалов и более
точного измерения толщины покрытия рекомендуется осуществлять нанесение
материалов по утверждённой схеме на образец-свидетель (металлическая пластина).
4.2 Оборудование и средства измерения для производства работ
4.2.1 Для производства работ следует применять оборудование,
обеспечивающее необходимое качество подготовки поверхности и нанесения
материалов. Основные требования к оборудованию для производства работ
приведены в таблице 2.
Т а б л и ц а 2 – Основные требования к оборудованию для производства работ
Тип
оборудования
Технические
характеристики
Значение/интервал
значений
показателя
Марка
оборудования *
1
2
3
4
1 Оборудование для подготовки поверхности
1.1
Компрессорная
установка
(станция)
Производительность,
м
3
/мин, не менее
5,0-10,0
AIRMAN,
Atlas Copco
Рабочее давление
воздуха, МПа, не менее
0,7-1,0
1.2 Агрегат
пневмоабразиво-
струйной очистки
Объём бункера для
абразива, л, не менее
100
DSG-250-SP,
DBS-200,
DBS-100
Рабочее давление
воздуха, МПа
0,3-1,2
Расход сжатого воздуха,
м
3
/мин, не менее
3,5
Производительность, м
2
/ч
5-28
1.3 Специальное
оборудование
для
механической
обработки
поверхности
Диаметр абразивного
круга 100-180 мм
-
УПШР №1,
ПШМК-100
2 Оборудование для нанесения материалов
2.1 Аппарат
безвоздушного
распыления
Передаточное
соотношение насоса, не
менее
33:1
GRACO Extreme,
Mark V (США);
«WIWA 1066»
(Германия);
Wagner 960
(Германия)
Давление воздуха на
входе, МПа
0,35-0,7
Давление ЛКМ на выходе,
МПа
10-20
2.2 Кисти
Флейцевые плоские,
материал полиэстер
-
-
Для просмотра полной версии скачайте документ
Кому будет полезно
- Проектным организациям
- Проектировщикам
- Архитекторам
- Инженерам-конструкторам
- Инженерам ОВ и ВК
- Строительно-монтажным организациям
- Строителям
- Прорабам
- Мастерам строительно-монтажных работ
- Монтажникам
- Инженерам строительного контроля
- Инженерам эксплуатирующих организаций
Калькуляторы
Смотреть все 8
