гидроизоляция кровель
и фундаментов
уПравление многоквартирнЫм домом
РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ
БИТУМНО-ЛАТЕКСНОЙ МАСТИКИ
ТЕХНОНИКОЛЬ №33
Шифр М 27.09/2012
Москва. 2012
2
Руководство по применению
мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33
www.mastiki.tn.ru
введение
в
В наше время доказательство строителю необходимость
проведения гидроизоляционных работ на сооружениях,
заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с во-
дой, перестало быть насущным вопросом. В любом про-
екте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых
важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас –
это как сэкономить время проведения работ, потратить
разумные деньги и получить надежную защиту конструк-
ции на многие десятилетия вперед. Ответом служат ма-
териалы нового поколения, приобретающие все большую
популярность у современного производителя работ, уме-
ющего считать время и деньги. Водоэмульсионные на-
пыляемые битумные мастики приходят на смену горячим
битумам и уверенно дополняют линейки традиционных
мастик на органических растворителях.
Области применения данного типа материалов обширны.
Наиболее агрессивным воздействиям влаги подвержены
конструкции, находящиеся в условиях длительного кон-
такта с водой. К таким конструкциям можно отнести фун-
даменты, сваи, гидротехнические сооружения.
Именно эти конструкции в процессе эксплуатации подвер-
гаются агрессивному воздействию окружающей среды,
таких, как замерзание, оттаивание, влагонасыщение, высу-
шивание, различные виды коррозии от воздействия грун-
товых вод. Также часто жидкая резина используется на
кровлях сложной геометрической формы, где нет возмож-
ности произвести гидроизоляцию с помощью рулонных
материалов или создания монолитного покрытия с помо-
щью ручного нанесения мастик. Помимо этого – кровли,
где невозможен огневой способ гидроизоляции – элева-
торы, газовые хранилища и т.п. А также закрытые и плохо
проветриваемые помещения.
Сложив все требования можно выделить ожидания от со-
временного материала: максимальная адгезия к самым
распространенным типам оснований, большая площадь
нанесения за рабочую смену с использованием наимень-
ших затрат, быстрый набор покры-тием гидроизоляцион-
3
Введение
Мастики ТехноНИКОЛЬ
ных свойств. Исходя из данных требований, инженеры научно-исследовательского центра
Корпорации ТехноНИКОЛЬ создали современный продукт для механизированного нанесения
Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Более известное название
для данного продукта – жидкая резина.
Что же такое Битумная Эмульсия
Битумные эмульсии представляют собой системы, в ко-
торых битум диспергирован в воде в виде частиц разме-
ром около 1 мкм. Получение битумной эмульсии основа-
но на способности битумных материалов образовывать
с водой коллоидные растворы в присутствии эмульгато-
ров.
В качестве жидких эмульгаторов используют ПАВ
(мыла нафтеновых и других органических кислот, лигно-
сульфонаты и т.д.) в сочетании с едким натром, так как
устойчивые эмульсии получаются в щелочной среде.
Молекулы водорастворимых эмульгаторов адсорбиру-
ются на поверхности диспергированных в воде частиц
битума или дегтя, образуя разделительный слой, пре-
пятствующий их слипанию.
Эмульсии приготавливают в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, уста-
новках с использованием ультразвуковых колебаний, коллоидных мельниц.
Высокое качество покрытий, выполняемых с использованием битумных эмульсий, обеспечи-
вается хорошей работоспособностью эмульгированного вяжущего с изолируемой поверхно-
стью.
Чтобы гидроизоляционное покрытие из двухкомпонентной битумной эмульсии получилось ка-
чественным, необходимо:
• Использовать качественное сырьё.
• Применять отлаженное функциональное оборудование (и уметь с ним обращаться).
• Знать, понимать и выполнять требования руководства по применению материала.
Отличительные преимущества Мастики битумно-латексной эмульсионной ТЕХНОНИКОЛЬ №33:
Механизированный метод нанесения. При таком методе нанесения, существенно сокращает-
ся время на обработку площади. При разной производительности труда, площадь обрабаты-
ваемой поверхности может составлять 1000 м
2
за 8 часов.
Таблица. Сравнение скорости проведения работ при ручном и механизированном методе нанесения
Наименованиепоказателя Значение
1 емкость 200 кг = 65 м
2
1 емкость 200 кг = 65 м
2
За два слоя
Расход на один слой 1,5 кг/м
2
5 мин на 1 м
2
Первый слой = 325 минут на 65 м
2
Второй слой = 325 минут на 65 м
2
ИТОГО
650 минут/1 емкость = 10,8 ч
За один слой
Расход на один слой 3 кг/м
2
1 минута на 1 м
2
Готовое покрытие 65 минут на 65 м
2
ИТОГО
65 минут/1 емкость = 1,08 ч
Наличие технической поддержки и рекомендаций технических специалистов ТехноНИКОЛЬ по
выбору оборудования, которое прошло испытания с данным материалом.
Устойчивость к резким перепадам температур готового гидроизоляционного покрытия позво-
ляет использовать материал в различных климатических поясах.
Высокая эластичность материала и его прочность на разрыв. Гидроизоляционное покрытие,
выполненное с помощью Мастики битумно-латексной ТЕХНОНИКОЛЬ №33 имеет высокие
4
Руководство по применению
мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33
www.mastiki.tn.ru
показатели прочности на разрыв, что позволяет сохранять гидроизоляционный слой непо-
врежденным, даже в условиях существенных деформаций.
Моментальное затвердевание. За счет естественного испарения водной основы – время об-
разования первичного монолитного гидроизоляционного слоя составляет около 10 сек, что
существенно сокращает время проведения работ.
Простота устройства примыканий достигается благодаря механизированному способу нане-
сения с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства. Именно
по этому принципу достигается бесшовность (монолитность) гидроизоляционного покрытия
даже в самых сложных и труднодоступных местах.
Устойчивая адгезия по всей площади. Материал обладает повышенными показателями адге-
зии и позволяют укладывать ее по жестким основаниям. Поверхности железобетонных плит,
поверхности цементной стяжки, поверхности асфальтобетонной стяжки, старых покрытий ма-
стичных кровель, старых ковров рулонной кровли, покрытий кровель из жестких асбестоце-
ментных листов, и даже деревянных поверхностей.
Экологическая чистота. Материал представляет собой готовую к применению водную эмуль-
сию нефтяного битума, модифицированного латексом, технологическими добавками и на-
полнителями. Не содержит растворителей. Обеспечивает более безопасную и экологичную
систему гидроизоляции по сравнению с мастиками на органических растворителях и горячими
мастиками. Не токсичен, пожаробезопасен, может применяться в плохо проветриваемых по-
мещениях.
Срок службы материала 20 лет, что подтверждено исследованиями.
В настоящем Руководстве рассмотрена технология устройства, основные положения, и тре-
бования, выполняемые при устройстве гидроизоляционного покрытия из битумно-эмульсион-
ной, модифицированной латексами мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33.
5
Мастики ТехноНИКОЛЬ
Содержание
СодерЖание
С
1. Область применения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.
Основные положения по проектированию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.
Основные сведения о мастике ТЕХНОНИКОЛЬ №33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.
Технология и выполнение организации работ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Подготовка поверхности основания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.
Нанесение Битумно-латексной Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 . . . . . . . . . . . . . 13
Оборудование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Армирование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Напыление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Дополнительно. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.
Контроль качества, приемка работ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.
Возможные дефекты мембраны из Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33. . . . . . . . . . . 17
8.
Конструктивные решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
9.
Материально-технические ресурсы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
10.
Техника безопасности и охрана труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
11.
Документы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6
Руководство по применению
мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33
www.mastiki.tn.ru
оБлаСть Применения
1
1.1 Руководство по применению разработано на устройство гидроизоляционного по-
крытия из битумно-латексной Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33, именуемой в даль-
нейшем Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33, с частичным армированием тканными или
неткаными материалами в сопряжениях и примыканиях.
1.2. Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33 предназначена для устройства атмосферостойко-
го, водостойкого, химически стойкого и теплостойкого гидроизоляционного ковра
по поверхностям любой конфигурации.
1.3. Руководство предусматривает нанесение покрытия механизированным способом
с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства.
1.4. Свойства битумно-латексного покрытия из Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 позволя-
ют укладывать ее по жестким основаниям:
• поверхности железобетонных плит;
• поверхности цементной стяжки;
• поверхности асфальтобетонной стяжки;
• старым покрытиям мастичных кровель;
• старым коврам рулонной кровли;
• покрытиям кровель из жестких асбестоцементных листов;
• деревянным поверхностям.
Битумно-латексное покрытие из Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 предназначено для
изолирования конструктивных элементов подземных и наземных сооружений про-
мышленно-гражданского и транспортного строительства.
Преимущества мембраны из Мастики №33
• Устойчивость к резким перепадам температур
• Эластичность
• Моментальное затвердевание
• Быстрое холодное нанесение
• Гидроизоляция 1000 м2 за 8 часов
• Простота устройства примыканий
• Отсутствие швов
• Устойчивая адгезия по всей площади
• Экологическая чистота
7
2
Мастики ТехноНИКОЛЬ
Основные положения по проектированию
оСновнЫе ПолоЖения
По ПроектированиЮ
2
2.1. Конструктивное решение гидроизоляции частей зданий и сооружений следует рассмат-
ривать на стадии технического проекта и разработки рабочих чертежей.
2.2. На стадии технического проекта устанавливают назначение гидроизоляции и основные требо-
вания к ней, производят выбор типа гидроизоляции, определяют объемы и стоимость работ.
2.3. На стадии разработки рабочих чертежей уточняют тип гидроизоляции, определяют кате-
горию сложности выполнения работ, разрабатывают проект гидроизоляционной системы с
детализацией узлов усиления, сопряжения, герметизации деформационных швов, мест инже-
нерных вводов, защиты гидроизоляционной мембраны.
2.4. При выборе типа и конструктивного решения из Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 необходимо
учитывать следующие требования.
Гидроизоляция должна быть:
• сплошной и замкнутой по контуру изолируемой части здания;
• водонепроницаемой по всей изолируемой поверхности;
• водо-, био-, и химически стойкой;
• тепло-, морозостойкой и эластичной во времени и интервале расчетных температур;
• эксплуатационно-надежной при длительных воздействиях воды, грунта, деформаций бетона
и эксплуатационных нагрузок;
• сохраняющей целостность при образовании на изолируемой поверхности трещин с раскры-
тием, допускаемых нормами проектирования.
2.5. Гидроизоляцию подземных частей зданий и сооружений мелкого заложения (глубиной до 2 м)
из битумно-латексной Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 предусматривают тонкослойной.
2.6. Тонкослойную гидроизоляцию следует предусматривать для защиты от капиллярного и без-
напорного проникновения воды (верховодка) подземных строительных конструкций.
2.7. Тонкослойную гидроизоляционную мембрану следует предусматривать с толщиной слоев не
менее 2 мм (±0,15 мм), для поверхностей без гидростатического напора при глубине до 5 м и
толщиной слоев 4 мм (±0,3 мм) при глубине до 10 м.
2.8.
Усиленную (толстослойную) гидроизоляцию из битумно-латексной Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 33
следует применять на большинстве строительных конструкций подземных частей зданий.
2.9. Усиленную (толстослойную) гидроизоляционную мембрану следует предусматривать для по-
верхностей под гидростатическим напором по грунтовке не менее 4 мм (±0,3 мм) при глубине
до 10 м и 6 мм (±0,45 мм) при глубине до 20 м.
8
2
Руководство по применению
мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33
www.mastiki.tn.ru
2.10. При проектировании гидроизоляционной мембраны из Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 должна
быть предусмотрена ее защита от механических воздействий. При отрицательном (работаю-
щим на отрыв) давлении должна быть предусмотрена прижимная защитная конструкция.
2.11. В транспортных сооружениях тоннельного типа мелкого заложения, возводимых открытым
способом, следует предусматривать наружную гидроизоляцию в соответствии с п. 2.9. и про-
филированный дренаж с выводом воды в лоток водостока.
Для просмотра полной версии скачайте документ
Описание документа
Руководство по применению разработано на устройство гидроизоляционного покрытия из битумно-латексной Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33, именуемой в дальнейшем Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33, с частичным армированием тканными или неткаными материалами в сопряжениях и примыканиях.
Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33 предназначена для устройства атмосферостойкого, водостойкого, химически стойкого и теплостойкого гидроизоляционного ковра по поверхностям любой конфигурации.
Руководство предусматривает нанесение покрытия механизированным способом с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства.
Кому будет полезно
- Проектным организациям
- Проектировщикам
- Архитекторам
- Инженерам-конструкторам
- Инженерам ОВ и ВК
- Строительно-монтажным организациям
- Строителям
- Прорабам
- Мастерам строительно-монтажных работ
- Монтажникам
- Инженерам строительного контроля
- Инженерам эксплуатирующих организаций
Калькуляторы
Смотреть все 8
