Документы Руководства по проектированию, монтажу и эксплуатацииРуководство по проектированию и монтажу гидрошпонок серии ТЕХНОНИКОЛЬ Фундамент для герметизации технологических и деформационных швов железобетонных конструкций

Руководство по проектированию и монтажу гидрошпонок серии ТЕХНОНИКОЛЬ Фундамент для герметизации технологических и деформационных швов железобетонных конструкций

Зарегистрируйтесь, чтобы добавлять в избранное

8 материалов

Документ PDF

2.18 МБ

Просмотр Скачать

WWW.TN.RU ЗНАНИЕ. ОПЫТ. МАСТЕРСТВО.

Руководство по проектированию

и монтажу гидрошпонок серии

ТЕХНОНИКОЛЬ Фундамент

длягерметизации технологических

идеформационных швов

железобетонных конструкций

Все имущественные права на «Руководство по проектированию и монтажу гидрошпонок серии

ТЕХНОНИКОЛЬ Фундамент для герметизации технологических и деформационных швов железобе-

тонных конструкций» принадлежат ООО «ТехноНИКОЛЬ – Строительные Системы».

Цитирование документа допускается только соссылкой нанастоящее руководство.

Руководство неможет быть полностью иличастично воспроизведено, тиражировано илираспростра-

нено безразрешения ООО «ТехноНИКОЛЬ– Строительные Системы».

При разработке нормативной и проектной документации рекомендуется использовать отпечатанные

типографским способом экземпляры документа. Отпечатанное типографским способом руководство

может быть получено уторговых партнеров компании, атакже приобращении вслужбу технической

поддержки компанииТехноНИКОЛЬ.

Горячая линия

8 800 600 05 65

Звонок по России бесплатный

www.tn.ru

Содержание

1. Введение 2

2. Общие положения 3

2.1. Термины и определения 3

2.2. Сокращения и обозначения 3

2.3. Устройство железобетонных конструкций 3

2.4. Проектирование вторичной защиты 3

3. Общие принципы проектирования

деформационных швов

с применением гидрошпонок

серии ТН Фундамент 5

3.1. Общие положения 5

3.2. Особенности проектирования

деформационных швов 6

3.3. Общие правила подбора гидрошпонок 7

3.4. Требования к конструкциям 9

4. Общие принципы выполнения работ

помонтажу гидрошпонок серии

ТНФундамент 11

4.1. Общие правила работы сгидрошпонками 11

4.2. Установка гидрошпонок

впроектное положение 11

4.3. Изготовление фасонных элементов 12

4.4. Сварка гидрошпонок 14

4.5. Требования копалубке 16

4.6. Требования кпроведению бетонных работ 16

5. Порядок производства работ

поустановке иобетонированию

гидрошпонок 17

5.1. Этапы производства работ поустановке

иобетонированию гидрошпонок типов

ТН Фундамент ДШВ иТШВ 17

5.2. Этапы производства работ поустановке

иобетонированию гидрошпонки типа

ТН Фундамент ТПС 18

5.3. Этапы производства работ поустановке

иобетонированию гидрошпонок типов

ДШН иТШН 19

5.4. Этапы производства работ поустановке

иобетонированию гидрошпонок типа

ТН Фундамент ДШП 21

Приложение 1. Физико-механические

характеристики и геометирические

размеры гидрошпонок серии

ТН Фундамент 22

Физико-механические характеристики

гидрошпонок 22

Геометрические размеры гидрошпонок 22

ВВедение

1. Введение

1.1. Настоящее Руководство предназначено для сотруд-

ников ИТР подрядных организаций, службы заказчи-

ка, технического надзора и т. д., для использования

при проектировании, выполнении работ по герметиза-

ции технологических и деформационных швов в под-

земных и заглубленных конструкциях зданий и соору-

жений (далее подземных сооружений) с применением

гидротехнических шпонок (далее гидрошпонок) серии

ТЕХНОНИКОЛЬ Фундамент, выпускаемых Корпораци

ей «ТЕХНОНИКОЛЬ». Руководство представляет собой

наглядное пособие с описанием основных принципов

подбора и установки гидрошпонок, методов контроля

и технических решений основных узлов.

1.2. При разработке данного Руководства были соблю-

дены все требования действующих нормативных

документов Российской Федерации. Данное Руковод

ство не заменяет собой проектную документацию,

необходимую для проектирования и устройства гер-

метизации деформационных и технологических швов

конкретного сооружения. Любые технические решения

для каждого строительного объекта должны принимать-

ся в индивидуальном порядке проектными организа-

циями с учетом специфических особенностей объекта

и требований по его эксплуатации.

1.3. Приведенные в данном Руководстве технические

решения и информация основаны на нашем теоретиче-

ском и практическом опыте.

3Общие пОлОжения

2. Общие положения

2.1. Термины и определения

2.1.1.

Гидрошпонка – профилированное изделие в виде

ленты, предназначенное для герметизации (уплотнения)

мест сопряжения конструктивных элементов сооружения

по технологическим и деформационным швам.

2.1.2.

Деформационные швы – это подвижные швы

в конструкциях сооружений, позволяющие компенси

ровать различного рода деформации (тепловые, оса-

дочные, сейсмические и т.д.) и представляющие собой

специальный зазор между двумя сопрягаемыми элемен-

тами конструкции.

2.1.3.

Технологические швы – это швы в месте контакта

бетона разного возраста без разрыва рабочей арматуры,

обусловленные перерывами в бетонировании смежных

элементов конструкций и предусмотренные проектом

производства работ. Это может быть связанно с этапно-

стью работ, большими объемами укладки бетонной смеси

и т.д. Перерыв в бетонировании больше трех часов уже

считается технологическим швом.

2.1.4. Фасонный элемент – типовое изделие специаль-

ного изготовления для сопряжения гидрошпонок раз-

личных видов, либо стыковки гидрошпонок одного типа

в местах их сложного ветвления, которое выполняется

в заводских условиях или на специально оборудованном

посту.

2.1.5.

Монтажный стык гидрошпонок – выполняемое

непосредственно на строительной площадке сварное

соединение гидрошпонки одного профиля в одной пло-

скости или под прямым углом.

2.1.6.

Кондуктор – установка (изготавливая в заводских

условиях или на строительной площадке) позволяю-

щих обеспечить последовательность технологических

операций по раскрою гидрошпонки, ее выравниванию

и центровке, зажиму свариваемых элементов, их стыков-

ке и разъединения, создания давления на сварочный

аппарат при нагревании стыкуемых поверхностей гидро-

шпонки и охлаждения стыка.

2.2. Сокращения и обозначения

2.2.1. В настоящем Руководстве используются следую-

щие сокращения и обозначения гидрошпонок:

—

ДШВ – гидрошпонки для деформационных швов

внутренние;

—

ДШН – гидрошпонки для деформационных швов

наружные;

—

ДШП – гидрошпонки для деформационных швов П-об-

разные внутренние;

—

ТШВ – гидрошпонки для технологических швов

внутренние;

—

ТШН – гидрошпонки для технологических швов

наружные;

—

ТПС – гидрошпонки для технологических швов «Пли-

та-стена» внутренние;

—

Первое число после аббревиатуры (ДШВ-250-4-20)–

ширина гидрошпонки в мм;

—

Вторая цифра после аббревиатуры (ДШВ-250-4-20)–

количество анкеров;

— Третье число после аббревиатуры (ДШВ-250-4-20) –

ширина деформационного элемента в мм.

2.2.2.

Типоразмеры всех гидрошпонок серии

ТЕХНОНИКОЛЬ Фундамент и область их применения

приведены в таблице 1.

2.3. Устройство железобетонных

конструкций

2.3.1.

Данное Руководство не рассматривает вопросы

проектирования и устройства бетонных и железобетон-

ных конструкций. Для этого следует руководствоваться

проектной документацией и требованиями СП 28. 13330,

СП63.13330, СП 70.13330, СП 122.13330, СП 229.1325800,

СП 250.1325800 и т.д.

2.4. Проектирование вторичной защиты

2.4.1.

Данное Руководство не рассматривает вопросы

проектирования и устройства вторичной защиты бетон-

ных и железобетонных конструкций. Данные работы сле-

дует выполнять в соответствии с «Руководством по про-

ектированию и устройству гидроизоляции фундаментов

с применением битумно-полимерных рулонных матери-

алов» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

Часть 1–2

ВВедениеОбщие пОлОжения

Таблица 2.1

№ Тип гидрошпонки Расположение

гидрошпонки

вконструктиве

Тип шва

вконструкции

Ширина

гидрошпонки,

мм

Количество

анкеров

Ширина

деформационного

элемента, мм

Количество

набухающих

шнуров

1 ДШВ-250-4-20

Внутренние

Деформационный

250 4 20 –

2 ДШВ-280-4-50 280 4 50 –

3 ДШВ-360-6-20

360 6 20 –

4 ДШВ-390-6-50 390 6 50 –

5 ДШВ-500-8-20

500 8 20 –

6 ДШВ-530-8-50 530 8 50 –

7 ДШН-250-4-20

Наружные

250 4 20 –

8 ДШН-280-4-50 280 4 50 –

9 ДШН-360-6-20

360 6 20 –

10 ДШН-390-6-50 390 6 50 –

11 ДШН-500-8-20

500 8 20 –

12 ДШН-530-8-50 530 8 50 –

13 ДШП-140-4-20

П-образные

внутренние

Деформационный

140 4 20 –

14 ДШП-140-4-50 140 4 50 –

15 ДШП-140-4-100 140 4 100 –

16 ДШП-180-6-20

195 6 20 –

17 ДШП-180-6-50 195 6 50 –

18 ДШП-180-6-100 195 6 100 –

19 ТШВ-210-4

Внутренние

Технологический

210 4 – –

20 ТШВ-250-4 250 4 – –

21 ТШН-210-4

Наружные

210 4 – –

22 ТШН-250-4 250 4 – –

23 ТПС-100-2

Примыкание

«плита-стена»

100 – – 2

24 ТПС-140-1

140 – – 1

5Общие принципы прОектирОВания дефОрмациОнных шВОВ с применением гидрОшпОнОк серии тн фундамент

3. Общие принципы проектирования

деформационных швов с применением

гидрошпонок серии ТН Фундамент

3.1. Общие положения

3.1.1.

Гидрошпонки должны выдерживать значения

проектных деформаций, быть устойчивы к воздействию

строительных бетонов и растворов, агрессивных под-

земных вод и грунта. Физико-механические характери

стики и геометрические размеры гидрошпонок серии

ТЕХНОНИКОЛЬ Фундамент приведены в Приложении 1.

3.1.2.

Работоспособность гидрошпонки в шве в конеч-

ном случае зависит от совокупности всех технологиче-

ских факторов:

—

в правильном проектировании деформационных

и технологических швов и подборе их оптимальных

размеров и мест расположения в зависимости от дей-

ствующих на конструкцию нагрузок;

—

в правильном подборе размера и профиля гид ро -

шпонок;

—

в квалифицированной установке гидрошпонок и пра-

вильном монтаже опалубки;

— в квалифицированном проведение работ по бетони-

рованию строительных конструкций.

3.1.3.

Принцип действия гидрошпонок основан на увели-

чении пути фильтрации воды вдоль оси шва (см. рис. 3.1).

3.1.4.

По расположению в бетонном массиве гидрошпон-

ки подразделяются на внутренние / центральные / двух-

сторонние (располагаются обычно в центре конструктив-

ного элемента и развязываются к арматурному каркасу)

и наружные/боковые/односторонние (располагаются

с одной стороны конструкции и крепятся к опалубке).

3.1.5.

Внутренние гидрошпонки защищены слоем

бетона от внешних воздействий и могут выдерживать

как положительное, так и отрицательное давление воды.

Наружные гидрошпонки выдерживают только положи-

тельное давление воды, т.е. должны прижиматься дав

лением воды к бетону.

3.1.6.

При проектировании гидрошпонок необходимо

учитывать, что они должны образовывать замкнутый

контур по всему периметру технологических и дефор-

мационных швов. Свободные концы вертикальных гидро-

шпонок должны быть заведены выше уровня земли

не менее, чем на 300 мм.

3.1.7.

При проектировании замкнутого гидроизоляци-

онного контура из гидрошпонок рекомендуется приме-

нять изделия одного типа: либо только наружные, либо

только внутренние, особенно в рамках одной плоскости.

Это существенно упрощает создание единого замкнутого

контура (см. рис. 3.2а и 3.2б).

Рис. 3.1. Принцип работы гидрошпонки

Рис. 3.2а. Замкнутый гидроизоляционный контур с применением

внутренних гидрошпонок

Гидрошпонка ТШВ-210-4

Гидрошпонка ТШВ-250-4

Гидрошпонка ТПС-100-2

Гидрошпонка ТПС-140-1

Гидрошпонка ДШВ-250-4-20

Гидрошпонка ДШВ-280-4-50

Рис. 3.2б. Замкнутый гидроизоляционный контур с применением

наружных гидрошпонок

Гидрошпонка ТШН-210-4

Гидрошпонка ТШН-250-4

Гидрошпонка ДШН-250-4-20

Гидрошпонка ДШН-280-4-50

Часть 3

Общие принципы прОектирОВания дефОрмациОнных шВОВ с применением гидрОшпОнОк серии тн фундамент

3.1.8.

Типы применяемых гидрошпонок, их располо-

жение в конкретном узле, а также схемы изготовления

фасонных элементов и выполнения монтажных стыков

должны быть указаны в ППР.

3.2. Особенности проектирования

деформационных швов

3.2.1.

Конструктивно деформационный шов состоит

(см. рис. 3.3):

— зазор шва соответствующей величины;

—

гидроизоляционный (противофильтрационный)

элемент;

— заполнитель полости шва.

3.2.2.

К заполнителю полости шва не предъявляют ника-

ких специальных требований по водонепроницаемости.

В изоляционных системах ТЕХНОНИКОЛЬ материалом

для заполнения полости шва служит экструзионный

пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, который

закладывают в шов при его формировании в качестве

опалубки. Материал не впитывает воду и обладает доста-

точной прочностью для восприятия нагрузок от свеже-

уложенного бетона, что является важным фактором

при производстве бетонных работ. Применение экстру-

зионного пенополистирола обеспечивает свободное

сжатие и раскрытие шва практически без напряжений

в сопрягаемых железобетонных элементах.

3.2.3. Величина зазора деформационного шва зависит

от типа и материала конструкции, величин предполага-

емых деформаций сопрягаемых элементов, расстояния

между деформационными швами и выражается отноше-

нием между ними. Согласно СП 229.1325800 минималь-

ная величина зазора деформационного шва в перовом

приближении без проведения расчетов определяется

согласно таблице 3.1.

3.2.4.

При выборе значения зазора деформационно-

го шва рекомендуется придерживаться требования,

что он должен быть не менее прогнозируемой суммарной

деформации Vr (см. п. 3.2.9). С учетом этого требования,

согласно СП 229.1325800, различают деформационные

швы:

— малых перемещений – < 25% ширины зазора;

— больших перемещений – > 25% ширины зазора.

3.2.5.

По величине зазора деформационные швы

подразделяются:

—

узкие – до 30 мм (в 90% случаев – это дефшвы с вели-

чиной зазора 20 мм);

—

средние – от 30 до 60 мм (в 90% – это дефшвы с вели-

чиной зазора 50 мм);

—

широкие – более 60 мм (в 90% случаев – это дефшвы

с величиной зазора 100 мм).

3.2.6.

Расстояние между деформационными швами

в конструкциях зданий и сооружений зависит от разни-

цы осадок между секциями (блоками) конструкций, их

кренов, величинами температурных расширений и усад-

ки монолитных железобетонных конструкций, конструк-

тивных особенностей несущих элементов, конструкций

деформационных швов и других особенностей. Согласно

СП 229.1325800 без проведения расчетов в перовом при-

ближении расстояние между деформационными швами

следует назначать согласно таблице 3.2.

3.2.7.

Типоразмеры гидрошпонок подбираются соглас-

но европейскому стандарту DIN V 18197, который регла-

ментирует данную операцию в зависимости от давления

воды на узел и суммарных деформаций в шве.

3.2.8.

Деформация гидрошпонок в подвижных швах

может происходить по одной или нескольким осям шва

(см. рис. 3.4):

—

в направлении Х: в результате сжатия или растяжения;

— в направлении Y: в результате поперечного сдвига;

— в направлении Z: в результате продольного сдвига.

3.2.9.

Суммарная деформация Vr – векторное сложение

максимальных ожидаемых деформации в шве по направ-

лениям X, Y и Z:

Vr = (Vx

+ Vy

+ Vz

)

где,

Vr – общая деформация;

Vx деформация в направлении X;

Vy деформация в направлении Y;

Vz деформация в направлении Z.

Таблица 3.1

Тип конструкции Элементы конструкции

Минимальная величина зазора деформационного шва

поотношению к расстоянию между швами

Бетонные

и железобетонные

Стены, конструкция покрытия

с теплоизоляцией

1/1500

Конструкция покрытия

без теплоизоляции

1/1000

Подземные сооружения 1/1000

Бетонная подготовка Бетон лотков, коллекторов 1/300

Рис. 3.3. Конструкция деформационного шва

Зазор деформационного шва

Заполнитель полости шва

Гидроизоляционный элемент

7Общие принципы прОектирОВания дефОрмациОнных шВОВ с применением гидрОшпОнОк серии тн фундамент

3.2.10.

Деформации по осям Y и Z рекомендуется огра-

ничивать шириной деформационного шва.

3.2.11.

Если в один деформационный шов устанавливает

ся более одной гидрошпонки, то каждая из них должна

быть выбрана в соответствии с максимальной возника-

ющей деформацией.

3.3. Общие правила подбора гидрошпонок

3.3.1.

Для предварительного подбора гидрошпонок

рекомендуется пользоваться таблицей 3.3.

3.3.2.

При выборе П-образных внутренних гидрошпо-

нок необходимо учитывать, что чем больше расстояние

от полки до первого анкера (L), тем большую величину

деформации в шве может выдержать шпонка (см. рис. 3.5).

3.3.3.

При применении внутренних гидрошпонок (как

для технологических, так и для деформационных швов)

необходимо в обязательном порядке соблюдать правило

Перекрытия: толщина конструктивного элемента должна

быть не меньше ширины гидрошпонки – H ≥ L (см. рис. 3.6).

3.3.4. В зависимости от давления воды на узел дефор-

мационного шва (т.е. на гидрошпонку, замоноличенную

в бетоне, а не на отдельную гидрошпонку) необходимый

профиль гидрошпонки подбирается исходя из диаграмм,

приведенных в европейском стандарте DIN V 18197 (см.

рис. 3.7).

Таблица 3.2

Вид сооружения или конструкции

Расстояние между деформационными швами в конструкциях, (м)

подвергающихся

атмосферному воздействию

не подвергающихся атмосферному

воздействию или подземных вод

Сборные конструкции из бетона 30 40

Сборные железобетонные плоские

конструкции

30 50

Монолитные конструкции из неармированного

бетона

10 20

Монолитные конструкции из железобетона 20 30

Монолитные железобетонные плоские кон-

струкции и предварительно напряженные

объемные конструкции из плоских элементов

25 40

Подпорные стенки:

неармированные 9 12

армированные 18 24

Парапетные стенки:

неармированные 3

армированные 6

Бетонная подготовка:

неармированная от 1,5 до 6

армированная от 3 до 9

Рис. 3.4. Деформации гидрошпонок в различных плоскостях

Z Y

Рис. 3.5. П-образная гидрошпонка

Часть 3

Общие принципы прОектирОВания дефОрмациОнных шВОВ с применением гидрОшпОнОк серии тн фундамент

Таблица 3.3

Конструкция

шва

Тип шва попрогнозируемой

деформации

Величина

зазора

Тип

гидрошпонки

Деформационный шов

малых перемещений – <25%

узкие – 20 мм

ДШВ-250-4-20

ДШВ-360-6-20

ДШВ-500-8-20

ДШН-250-4-20

ДШН-360-6-20

ДШН-500-8-20

ДШП-140-4-20

ДШП-180-6-20

средние – 50 мм

ДШВ-280-4-50

ДНВ-390-6-50

ДШВ-530-8-50

ДШН-280-4-50

ДНН-390-6-50

ДШН-530-8-50

ДШП-140-4-50

ДШП-180-6-50

широкие – 100 мм

ДШП-140-4-100

ДШП-180-6-100

больших перемещений – > 25%

узкие – 20 мм

ДШН-360-6-20

ДШН-500-8-20

ДШП-180-6-20

средние– 50 мм

ДШН-390-6-50

ДШН-530-8-50

ДШП-180-6-50

широкие – 100 мм ДШП-180-6-100

Технологический

шов

– –

ТШВ-210-4

ТШВ-250-4

ТШН-210-4

ТШН-250-4

Шов примыкания

«Плита-стена»

– –

ТПС-100-2

ТПС-140-1

Рис. 3.6. Подбор ширины гидрошпонки, правило Перекрытия

H/2

Рис. 3.7. Подбор профиля и размера гидрошпонок исходя

из давления воды на узел деформационного шва

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

Р, м .в.с т.

ДШВ-500-8-20

ДШВ-530-8-50

ДШН-500-8-20

ДШН-530-8-50

ДШВ-360-6-20

ДШВ-390-6-50

ДШН-360-6-20

ДШН-390-6-50

ДШВ-250-4-20

ДШВ-280-4-50

ДШН-250-4-20

ДШН-280-4-50

ДШП-140-4-20

ДШП-140-4-50

ДШП-140-4-100

ДШП-180-6-20

ДШП-180-6-50

ДШП-180-6-100

2,0

1,0

3,0

Для просмотра полной версии скачайте документ

Кому будет полезно

Проектным организациям
Проектировщикам
Архитекторам
Инженерам-конструкторам
Инженерам ОВ и ВК
Строительно-монтажным организациям
Строителям
Прорабам
Мастерам строительно-монтажных работ
Монтажникам
Инженерам строительного контроля
Инженерам эксплуатирующих организаций

Применяйте в работе надежные и эффективные строительные системы

Используйте альбомы узлов в PDF и DWG разработанные ТЕХНОНИКОЛЬ

Больше о системах

Строительные материалы к документу

Смотреть все 9

Гидроизоляция, защита гидроизоляции, дренаж

9 материалов

BIM библиотека

Каталоги продукции, альбомы узлов, модели комплектующих для проектирования вашей конструкции

Перейти в библиотеку

Калькуляторы

Смотреть все 11

Калькулятор материалов плоской кровли

C помощью данного калькулятора вы сможете рассчитать необходимое количество материалов для устройства плоской кровли

Начать расчет

Онлайн-карты районирования

В «Онлайн-картах» ТЕХНОНИКОЛЬ объединена информация из СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия», СП 131.13330.2018 «Строительная климатология» и сборника таблиц параметров предельной интенсивности дождя А.М. Курганова.

Начать расчет

Калькулятор ветровой нагрузки на кровлю

Подбор шага крепежа, толщины балласта и ширины рулонов для устройства гидроизоляционного слоя в зависимости от ветровой нагрузки на кровлю

Начать расчет

Калькулятор клиновидной теплоизоляции

Расчет количества клиновидной теплоизоляции для формирования основного уклона и контруклона на плоской кровле

Начать расчет

Калькулятор расхода тепловой энергии

Расчет базового значения удельного расхода энергии на отопление согласно Приказу Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации №1550/пр от 17.11.2017

Начать расчет

Сметный расчёт материалов

Онлайн-инструмент для инженеров-сметчиков проектных организаций. Расчет стоимости материалов необходимый для оценки проектно-сметной документации.

Начать расчет

Калькулятор клееных деревянных балок

Предназначен для расчета и подбора сечений деревянных клееных балок, работающих на изгиб и осевое сжатие. Позволяет рассчитывать одно- и двухпролётные схемы с консолями и без для разных типов нагрузок

Начать расчет

Калькулятор расчета количества кровельных воронок

Калькулятор для расчета количества воронок внутреннего водостока

Начать расчет

Расчёт удельной теплозащитной характеристики здания

Инструмент для анализа тепловых потерь здания

Начать расчет

Технический калькулятор расхода материалов TAIKOR

Калькулятор для расчёта материалов в системах с TAIKOR

Начать расчет

Калькулятор расчета количества материалов системы штукатурного фасада ТН-ФАСАД Профи

С помощью данного онлайн калькулятора вы сможете рассчитать количество материалов, необходимое для выполнения комплексной системы тонкослойного штукатурного фасада ТН-ФАСАД ПРОФИ

Начать расчет