Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с тем, что мы используем cookies

thnx

join-success

to-cabinet
Род деятельности: Роль: Проектировщик
Интернет-магазин
Бесплатно по РФ 8 800 600-05-65
СистемыЗащитные покрытияТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР

ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР

В сравнение
Универсальная быстросохнущая система защиты стальных строительных конструкций от коррозии
В сравнение
ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР

ТН-ЖБ ЗАЩИТА ТАЙКОР

Описание
Документация

Описание системы покрытия:

Система предназначена для создания высокопрочных тонкослойных защитных покрытий любых конструкций из бетона, кирпича, дерева и т.д.
Система состоит из:
- грунта TAIKOR Primer 150.
- двух слоев эмали TAIKOR Top 425, обладающей высокими физико-механическими свойствами и стойкостью к ультрафиолетовому излучению.
Система может применяться при температуре от 10°С до +35°С.

Область применения:

В качестве покрытия внутри и снаружи общественных, производственных и коммерческих помещений, испытывающие значительные эксплуатационные нагрузки. Возможно применение на стенах и на полах, в том числе для создания тонкослойных полов под пешеходные нагрузки и средние нагрузки от автотранспорта. Применяется в качестве паронепроницаемого покрытия опор мостов и подпорных стен в транспортном и дорожном строительстве. Система является абсолютно УФ стойкой, обладает эластичностью, высокой стойкостью к истиранию, допускает большую интенсивность воздействия жидкостей.

Производство работ:

Работы по нанесению Системы рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями Технической инструкции №ТИ-ЖБ-01.

Подготовка основания:

Возраст бетона должен составлять не менее 28 суток. Влажность основания должна быть не более 5%.

В случае обнаружения дефектных мест удалить отслоившиеся слои бетона. Если показатель кислотно-щелочного баланса рН указывает на наличие кислой среды, ее необходимо нейтрализовать 10%-м раствором каустической соды до полной нейтрализации. Остатки соды смыть чистой водой с использованием водоструйного аппарата.

С поверхности основания удалить цементное молочко, ранее нанесенные покрытия и любые загрязнения.

После механической обработки, основание обеспылить сжатым воздухом, остатки пыли удалить промышленным пылесосом. При наличии на железобетонной поверхности жировых пятен и масел необходимо обезжирить её на глубину до 5-10 мм 5%-м раствором кальцинированной соды в воде (30-40 °С) и затем смыть остатки соды чистой водой.

Оголившуюся арматуру очистить от продуктов коррозии механическим способом при помощи ершовых насадок на электро- или пневмоинструмент с последующим обезжириванием растворителем.

Восстановить геометрию поверхности выполнять с использованием специальных безусадочных ремонтных составов на цементной или полимерной основе.

Наружные углы конструкции скругляются радиусом не менее 30 мм механическим способом. Внутренние углы конструкции скругляются радиусом не менее 30 мм с помощью ремонтных составов на цементной или полимерной основе.

Подготовка к работе и нанесение материалов.

Перед применением визуально проверить целостность и герметичность упаковки. Материалы выдержать в теплом помещении при температуре не ниже +18°С в течение суток.

Для подготовки к работе материала TAIKOR Primer 150 необходимо сначала тщательно перемешать отдельные компоненты, а затем смешать компоненты A и В в соотношении: 100:9,3 для стандартного TAIKOR Primer 150 и 100:16 для TAIKOR Primer 150 зимний и тщательно перемешать до однородной консистенции. После смешивания компонентов добавить специальный разбавитель TAIKOR Thinner в кол-ве 20-30% по массе. После смешивания выдержать состав примерно 15-20 мин.

Для подготовки к работе материала TAIKOR Top 425 необходимо сначала тщательно перемешать отдельные компоненты, а затем смешать компоненты A и В в соотношении 100:7 и тщательно перемешать до однородной консистенции. После перемешивания выдержать состав примерно 15-20 мин. Перемешивание материала следует производить непосредственно перед его применением на монтажной площадке в специально приспособленных для этого местах (под навесом или в палатке), исключив попадания в материал песка, пыли, воды и др. инородных тел.

Способы нанесения

Режимы нанесения материалов

TAIKOR Primer 150

TAIKOR Top 425

Безвоздушное
распыление:

- давление

- диаметр сопла

- разбавитель

не менее 180 атм. (18 МПа)

0,43 - 0,64 мм (0,017" - 0,025")

TAIKOR Thinner 01 (до 30 %)

не менее 180 атм (18 МПа)

0,33 - 0,46 мм (0,013" - 0,019")

TAIKOR Thinner 01 (до 10 %)

Пневматическое
распыление:

- давление

- диаметр сопла

- разбавитель

Не рекомендуется

3-4 атм (0,3 - 0,4 МПа)

1,8 - 2,2 мм

TAIKOR Thinner 01 (до 10 %)

Кисть, валик

- разбавитель

валик велюровый с коротким ворсом

TAIKOR Thinner 01 (до 30 % по массе)

Очистка
оборудования

растворитель TAIKOR Thinner 01, ксилол, Р-4, 646

Необходимо смешивать такое количество материала, которое будет использовано в течение времени жизни каждого состава.

Наименование

Жизнеспособность в зависимости от температуры, ч, не менее

при +5 ºС

при +20 ºС

при +30 ºС

TAIKOR Primer 150

5

2

1

TAIKOR Top 425

12

6

4

Температура окружающего воздуха при нанесении материалов должна быть от +5 до +35°С для стандартной версии материалов или от -10°С до +10°С для зимней версии.

На подготовленную поверхность материалы TAIKOR наносятся с расходом и толщиной слоев, указанными в системе покрытия.

Каждый последующий слой покрытия наносится при высыхании предыдущего слоя до степени 3. Время полной полимеризации покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Контроль качества и правила приемки.

Перед началом и в процессе производства работ необходимо контролировать: температуру и влажность воздуха, температуру точки росы, температуру и влажность основания, количество слоев наносимого покрытия, время межслойной выдержки материалов, жизнеспособность, условия хранения материалов, срок годности материалов, толщину мокрой пленки и качество нанесения материалов.

Окончательная приемка готового покрытия должна проводится после нанесения всех слоев и полной полимеризации покрытия.

Важные замечания, ограничения:

- недопустимо попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность и на слой защитного покрытия до образования поверхностной пленки (12 часов).

- недопустимо образование подтеков, пропусков и др. дефектов.

Меры предосторожности:

Работать вдали от открытого огня, включая сварочные работы. В закрытых помещениях обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.

В слабоосвещенных помещениях использовать только безопасные электролампы.

Подробно о технике безопасности написано в технологических картах и регламентах ТехноНИКОЛЬ.

Развернуть описание
Всего 5 документов
12.5 МБ
Скачать все документы
Инструкции (1)
Технические листы (3)
Стандарты организации (1)
Всего 5 документов
12.5 МБ
Скачать все документы
27
Сообщить об ошибке
Нашли ошибку в описании или хотите задать вопрос? Напишите нам.
Нажимая на кнопку, я соглашаюсь
с политикой обработки персональных данных
В списке сравнения
Сравнить
Ваша роль на сайте
Cайт будет подстраиваться в зависимости от вашей роли. Изменить выбор можно в любой момент. Выбор роли находится в верхней части страницы, рядом с телефонным номером.
Проектировщик
Проектировщик
Архитекторы промышленных и гражданских объектов
Торговый партнёр
Торговый партнёр
Компании, реализующие продукцию ТЕХНОНИКОЛЬ
Подрядчик
Подрядчик
Компании, выполняющие подрядные работы
Заказчик
Заказчик
Юридические лица, пользующиеся услугами и материалами ТЕХНОНИКОЛЬ
Частный клиент
Частный клиент
Физические лица, пользующиеся услугами и материалами ТЕХНОНИКОЛЬ
Другая
Другая
Если ни одна из ролей вам не подходит, выберите этот вариант

Вход или регистрация

Мы отправили код подтверждения на номер Изменить
Отправить повторно через 0:
Получить код повторно
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных