СП 273.1325800.2016 (Изменение №1)
Источник документа:
Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации
Основной документ
Изменения в документе
1
Изменение N 1
к СП 273.1325800.2016 "Водоснабжение и водоотведение. Правила проектирования и
производства работ при восстановлении трубопроводов гибкими полимерными рукавами"
ОКС 93.030
Дата введения 2022-01-14
УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства строительства и
жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 13 декабря 2021 г.
N 923/пр
Содержание
Раздел 6. Наименование. Изложить в новой редакции:
"6 Требования к конструкции гибкого полимерного рукава".
Раздел 9. Наименование. Изложить в новой редакции:
"9 Отверждение гибких полимерных рукавов".
Дополнить наименованием раздела 13 в следующей редакции:
"13 Правила применения гибких полимерных рукавов для восстановления внутренних систем
водоотведения"
Приложения А, Б. Исключить статус: "(рекомендуемое)".
Введение
Дополнить третьим абзацем в следующей редакции:
Изменение N 1 к СП 273.1325800.2016 выполнено авторским коллективом: НИИСФ РААСН
(канд. техн. наук Ю.С.Захаров); НП "Российское общество по бестраншейным технологиям" (д-р техн.
наук В.А.Орлов).".
1 Область применения
Раздел 1. Второй абзац. Изложить в новой редакции:
"Свод правил распространяется на трубопроводы самотечных систем
водоснабжения/водоотведения с условным диаметром Ду = 50 2600 мм.".
2 Нормативные ссылки
Раздел 2. Изложить в новой редакции:
"2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 25.604-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний
композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на изгиб при
нормальной, повышенной и пониженной температурах
ГОСТ 4648-2014 (ISO 178:2010) Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб
ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и
изгибе
ГОСТ 12020-2018 (ISO 175:2010) Пластмассы. Методы определения стойкости к действию
химических сред
ГОСТ 18197-2014 (ISO 899-1:2003) Пластмассы. Метод определения ползучести при
растяжении
ГОСТ 25150-82 Канализация. Термины и определения
ГОСТ 30813-2002 Вода и водоподготовка. Термины и определения
ГОСТ 32652-2014 (ISO 1172:1996) Композиты полимерные. Препреги, премиксы и слоистые
материалы. Определение содержания стекловолокна и минеральных наполнителей. Методы
сжигания
ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном.
Термины и определения.
ГОСТ Р 55070-2012 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных
стекловолокном. Методы испытаний. Испытания на герметичность при кратковременном внутреннем
давлении
ГОСТ Р 57687-2017 (ИСО 14322:2012) Пластмассы. Эпоксидные смолы. Определение степени
отверждения эпоксидных смол с применением дифференциальной сканирующей калориметрии
ГОСТ Р 57714-2017 Композиты полимерные. Определение ползучести при растяжении,
ползучести при сжатии и разрушения при ползучести
ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода.
2
Определение размеров
СП 30.13330.2020 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"
СП 32.13330.2018 "СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения" (с изменением
N 1)
СП 73.13330.2016 "СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий" (с
изменением N 1)
СП 129.13330.2019 "СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и
канализации"
СП 272.1325800.2016 Системы водоотведения городские и поселковые. Правила обследования
(с изменением N 1)
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие
ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по
ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по
состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя
"Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана
недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с
учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который
дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным
выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный
документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на
которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если
ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил
целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.".
3 Термины и определения
Первый абзац. Изложить в новой редакции:
"В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 25150, ГОСТ 30813, ГОСТ Р 54559,
СП 32.13330, СП 73.13330, СП 272.1325800, а также следующие термины с соответствующими
определениями:".
Пункт 3.2. Изложить в новой редакции:
"3.2 восстанавливаемый интервал: Часть трубопровода, в которой производится монтаж
гибкого полимерного рукава.".
Пункты 3.4-3.7. Изложить в новой редакции:
"3.4 восстановление трубопровода методом втягивания: Технология восстановления
трубопроводов, предусматривающая установку гибкого полимерного рукава внутри старого
трубопровода с применением двух технологических операций: втягивания рукава в трубопровод и
обеспечения плотного прилегания рукава с помощью сжатого воздуха или калибровочного рукава.
Примечание - После установки рукава инициируется процесс отверждения за счет воздействия
горячей воды, пара или ультрафиолетового излучения.
3.5 восстановление трубопровода методом инверсии: Технология восстановления
трубопроводов за одну технологическую операцию, предусматривающая инверсию гибкого
полимерного рукава внутрь трубопровода, с последующим отверждением рукава за счет теплового
воздействия воды или пара.
3.6 восстановление трубопровода с применением гибких полимерных рукавов:
Формирование новой трубы из композитного материала определенной формы и размеров, плотно
прилегающей к внутренней поверхности существующего трубопровода.
3.7 вставка (здесь): Стандартный элемент для восстановления примыканий к трубопроводу.".
Пункты 3.9-3.11. Изложить в новой редакции:
"3.9 длина гибкого полимерного рукава: Длина гибкого полимерного рукава, при которой
обеспечивается формирование новой трубы заданной длины, необходимой для восстановления
одной захватки трубопровода.
3.10 инверсия: Выворачивание наружу внутренней поверхности гибкого полимерного рукава в
результате давления воды или воздуха.
3.11 калибровочный рукав: Вспомогательный рукав, обеспечивающий формирование
внутренней поверхности новой композитной трубы, который после отверждения гибкого полимерного
рукава удаляется.".
Пункт 3.15. Изложить в новой редакции:
"3.15 наружная пленка рукава: Пленка, образующая наружную поверхность новой трубы,
которая обеспечивает сохранность находящегося под давлением рукава при установке и
отверждении, а также его функциональных свойств в течение всего срока эксплуатации.".
Пункт 3.16. Исключить.
3
Пункт 3.18. Дополнить пунктом 3.18а в следующей редакции:
"3.18а овальность трубы: Разница последовательно измеренных значений наружного
диаметра в одном поперечном сечении трубопровода.".
Пункт 3.19. Изложить в новой редакции:
"3.19 основа: Компонент композитного материала с пористой структурой, пропитываемый
реакционной смолой.".
Пункт 3.23. Исключить.
Пункты 3.25, 3.26. Исключить.
Пункт 3.28. Изложить в новой редакции:
"3.28 стекломат: Материал основы нетканого типа, состоящий из хаотически распределенных
нитей стекловолокон (рубленных или непрерывных), скрепленных между собой особой связкой.".
Дополнить пунктом 3.28а в следующей редакции:
"3.28а толщина композита; : Толщина стенки новой композитной трубы, за вычетом
толщины внутреннего покрытия или защитного слоя смолы.".
Пункт 3.29. Исключить.
Пункт 3.30. Изложить в новой редакции:
"3.30 усиление рукава: Комплекс конструктивных решений для стабилизации формы и
улучшения прочностных характеристик новой трубы за счет: прошивки основы, использования
стеклоткани для устройства дополнительных армирующих слоев.".
4 Общие положения
Пункты 4.1-4.4. Изложить в новой редакции:
"4.1 Технология восстановления трубопровода определяется техническим заданием.
4.2 Восстановление трубопроводов с применением гибких полимерных рукавов следует
производить с учетом комплексного плана благоустройства территорий и ремонта инженерных
коммуникаций по СП 32.13330.
4.3 При определении параметров гибкого полимерного рукава и выборе технологии монтажа
следует учитывать результаты обследования восстанавливаемого трубопровода по СП 272.1325800,
условия эксплуатации трубопровода и условия производства работ.
4.4 Техническое задание на производство работ по восстановлению трубопроводов с
применением гибких полимерных рукавов должно включать: цель производства работ
(восстановление работоспособности трубопровода, изменение его функционального назначения,
изменение пропускной способности), срок эксплуатации и характеристики восстанавливаемого
трубопровода (диаметры труб, вид соединений, глубина заложения, протяженность, число и размеры
колодцев).".
Пункт 4.5. Исключить.
5 Правила применения гибких полимерных рукавов при восстановлении самотечных
трубопроводов
Пункты 5.1-5.8. Изложить в новой редакции:
"5.1 Восстановление поврежденных самотечных трубопроводов сетей водоснабжения и
водоотведения с применением гибких полимерных рукавов, в которых в качестве связующего
используются системы реакционных смол, предполагает устройство внутри существующего
трубопровода новой трубы из композитного материала.
5.2 Восстановленный участок трубопровода должен соответствовать требованиям,
предъявляемым к новым трубопроводам: герметичность; безопасность в эксплуатации; устойчивость
к статическим нагрузкам; не ухудшение гидравлических характеристик; устойчивость к
транспортируемым сточным водам; устойчивость к истиранию и нагрузкам при струйной водной
очистке; экологическая безопасность.
5.3 Срок эксплуатации самотечных трубопроводов сетей водоснабжения и водоотведения,
восстановленных с применением гибких полимерных рукавов, отверждаемых внутри существующих
трубопроводов, должен составлять не менее 50 лет.
5.4 Гибкие полимерные рукава применяются для восстановления трубопроводов условными
диаметрами Ду=50 2600 мм из любых конструкционных материалов.
5.5 При отверждении реакционных смол гибкий полимерный рукав преобразуется в прочную,
упругую, бесшовную трубу, плотно прилегающую к внутренней поверхности старого трубопровода.
Толщина стенки новой трубы определяется расчетным путем, с учетом действующих нагрузок.
5.6 Гибкие полимерные рукава применяют:
- для восстановления трубопроводов, выполненных из различных конструкционных материалов
(при восстановлении полимерных труб необходимо учитывать стойкость старого трубопровода к
тепловым нагрузкам);
- при восстановлении трубопроводов различных сечений (круглых, овоидальных,
прямоугольных, зевообразных);
- при восстановлении трубопроводов овальностью ±5%.
Возможность применения гибкого полимерного рукава для восстановления нелинейных
4
участков трубопроводов зависит от его конструкции.
Вид и состав транспортируемых вод учитывается при выборе конструкции рукава.
5.7 Открытие примыканий после отверждения рукава производится с применением роботов для
фрезерных работ или вручную (в зависимости от проходимости трубопровода).
Для ремонта примыканий применяются: ламинирование; инъектирование реакционных смол
или модифицированных полимерами растворов; манжеты; шляпообразные или Т-образные вставки.
5.8 Восстановление самотечных трубопроводов систем наружной канализации с применением
гибких полимерных рукавов возможно после исследования устойчивости системы "грунт - старый
трубопровод" и оценки гидравлических характеристик трубопровода после монтажа рукава.".
Пункт 5.10. Изложить в новой редакции:
"5.10 При проведении проверочных гидравлических расчетов допускается принимать
коэффициент шероховатости внутренней поверхности рукава по экспериментальным данным, при
их отсутствии - равным 0,01 мм, с последующим уточнением по полученным фактическим
данным.".
Пункт 5.12. Изложить в новой редакции:
"5.12 Рекомендации по использованию гибких полимерных рукавов для устранения
повреждений самотечных трубопроводов приведены в таблице 1.".
Таблица 1. Графа "Характеристика повреждений".
Заменить слова: "спекшихся слоев" на "отложений".
Графа "Возможность устранения повреждения с применением гибких полимерных рукавов".
Заменить слова: "спекшихся слоев" на "отложений".
Строка "Деформации, изменение формы сечения". Изложить в новой редакции:
"Возможно. Возможность применения технологии определяется состоянием
восстанавливаемого трубопровода. Коррекция деформаций невозможна.".
Строка "Изменение диаметра трубопровода". Изложить в новой редакции:
"Возможно. Для рукавов определенной конструкции.".
Строка "Прорастание корней деревьев". Изложить в новой редакции:
"Возможно. После удаления корней.".
6 Конструкция гибкого полимерного рукава
Наименование раздела. Изложить в новой редакции:
"6 Требования к конструкция гибкого полимерного рукава"
Пункты 6.1, 6.2. Изложить в новой редакции:
"6.1 Выбор материалов для изготовления гибкого полимерного рукава определяется
технологией производства, требованиями к прочностным, гидравлическим, функциональным
характеристикам и экологической безопасности трубы, формируемой внутри восстанавливаемого
трубопровода.
Возможность применения материалов для изготовления гибкого полимерного рукава должна
быть подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 25604, ГОСТ 9550.
6.2 При оценке материалов для изготовления гибкого полимерного рукава используют
следующие критерии:
- технические характеристики композита: модуль упругости, прочность на изгиб, химическая
стойкость, устойчивость к истиранию;
- экологическая безопасность: эмиссия неприятных запахов и вредных газов и паров при
монтаже гибкого полимерного рукава, эксплуатации новой композитной трубы и утилизации отходов
производства;
- охрана труда: безопасность материалов композиции реакционных смол при пропитке рукава.".
Пункты 6.4-6.11. Изложить в новой редакции:
"6.4 Основные элементы конструкции гибкого полимерного рукава:
- основа (изготавливается из полимерных волокон или стекловолокна);
- системы реакционных смол;
- защитные пленки (внутренняя и наружная).
Примечание - Защитные пленки могут применяться как вспомогательный материал при
монтаже рукава.
6.5 Основа из стекловолокна и/или полимерных волокон обеспечивает транспортирование
системы реакционных смол вовнутрь восстанавливаемого трубопровода. Допускается применение в
одном рукаве разных волокон.
6.5.1 Для гибких полимерных рукавов следует применять устойчивое к кислотным нагрузкам
алюмосиликатное стекловолокно, обогащенное оксидом кальция (типа E-CR).
Новая композитная труба должна иметь защитный слой из реакционной смолы, толщиной не
менее 1 мм, предохраняющий основу от истирания.
6.5.2 В основах из полимерных волокон применяются нити из полиамида (PA),
полиакрилонитрила (PAN), полиэтилентерефталата (PET), полиэтиленнафталата (PEN),
полипропилена (PP) и их комбинации. Ввиду высокой гибкости и слабой адгезии с реакционными
5
смолами основы из полимерных волокон не обладают упрочняющими свойствами.
6.5.3 Для пропитки гибких полимерных рукавов применяются ненасыщенные полиэфирные
смолы (UP), эпоксидные смолы (EP) и винил-эфирные смолы (VE).
Реакционные смолы оказывают влияние на следующие характеристики композитной трубы:
- герметичность;
- жесткость;
- прочность;
- химическая стойкость;
- гидравлические свойства;
- устойчивость к истиранию;
- устойчивость к водной струйной очистке.
6.6 Применяемые при изготовлении гибких полимерных рукавов для восстановления
трубопроводов систем водоотведения системы реакционных смол должны быть устойчивыми к
воздействию сточных вод в диапазоне pH от 2 до 10. Выбор системы реакционных смол для
применения в системах водоотведения следует подтверждать результатами испытаний по ГОСТ
12020.
6.7 Системы реакционных смол следует выбирать с учетом действующих на
восстанавливаемый участок температурных, механических и биохимических нагрузок (таблица 2).
Следует применять стойкие к гидролизу и воздействию влаги смолы. Для организации контроля
качества композиции допускается применение специальных пигментов.
Таблица 2 - Рекомендации по выбору систем реакционных смол, в зависимости от типа сточных вод
Вид сточных вод
Рекомендуемые системы реакционных смол
Слабоагрессивные и
неагрессивные сточные воды
Ненасыщенные полиэфирные смолы
Плотность: 1,2 г/см ;
температура стеклования: более 120°С;
прочность на изгиб: не менее 70 Н/мм ;
прочность на растяжение: не менее 30 Н/мм ;
удлинение при разрыве: 2%;
модуль эластичности: 3500 Н/мм
Состав смол
гликоли
кислоты
максимальная
массовая доля
стирола, %
Этиленгликоль
1,2-Пропиленгликоль
Диэтиленгликоль
Дипропиленгликоль
Бутандиол 1,3
Бутандиол 1,4
Изофталевая кислота
50
Хозяйственно-бытовые
сточные воды
Ненасыщенные полиэфирные смолы
Плотность: 1,2 г/см ;
температура стеклования: более 120°С;
6
прочность на изгиб: не менее 70 Н/мм ;
прочность на растяжение: не менее 30 Н/мм ;
удлинение при разрыве: 2%;
модуль эластичности: 3500 Н/мм
Состав смол
гликоли
кислоты
максимальная
массовая доля
стирола, %
Неопентилгликоль
Ортофталевая кислота
50
Эпоксидные смолы
Плотность: 1,2 г/см ;
прочность на изгиб: не менее 100 Н/мм ;
ударная вязкость: не менее 10-12 кДж/м ;
ударная вязкость с надрезом: не менее 1,5 кДж/м ;
прочность на сжатие: 110-120 Н/мм ;
прочность на растяжение: не менее 50 Н/мм ;
удлинение при разрыве: 5% 10%;
модуль эластичности: 4000 Н/мм
Промышленные сточные воды
Винилэфирные смолы
Плотность: 1,2 г/см ;
температура стеклования: более 120°С;
прочность на изгиб: не менее 70 Н/мм ;
прочность на растяжение: не менее 30 Н/мм ;
удлинение при разрыве: 2%;
модуль эластичности: 3500 Н/мм
Состав смол
гликоли
кислоты
максимальная
массовая доля
стирола, %
Фенакрилатные смолы
Акриловые и
метакриловые кислоты
50
Эпоксидные смолы
7
Допускаются к применению в случае подтвержденных результатов
испытаний
6.8 Для улучшения прочностных характеристик рукава может выполняться усиление его
конструкции за счет дополнительного армирующего слоя из устойчивого к кислотным нагрузкам
алюмосиликатного стекловолокна, обогащенного оксидом кальция (типа ECR), или армирование
волокнами.
6.9 Внутренняя пленка предназначена для изоляции композиции реакционных смол от
жидкости, которая применяется для инверсии рукава или его установки. Внутренняя пленка
обеспечивает следующие характеристики новой трубы: герметичность; химическую устойчивость;
гидравлические свойства; устойчивость к истиранию.
6.10 Наружная пленка/покрытие предохраняет рукав от загрязнения/вымывания смолы
грунтовыми водами; предохраняет грунтовые воды от загрязнения.
6.11 Пленки/покрытия должны изготавливаться из устойчивых к коррозии материалов:
полиамида (PA), полиэтилена (PE), полипропилена (PP), полиуретана (PUR). Исключение составляют
пленки, используемые в качестве вспомогательных материалов при монтаже.".
Раздел дополнить пунктом 6.12 в следующей редакции:
"6.12 Композиция реакционных смол может включать технологические добавки и инертные
наполнители. Допускается применять только неорганические инертные наполнители.".
7 Правила планирования работ
Пункты 7.1, 7.2. Изложить в новой редакции:
"7.1 Для определения возможности применения гибкого полимерного рукава для
восстановления трубопровода производится его обследование по СП 272.1325800 и анализ картины
повреждений.
7.2 Основание для разработки проекта восстановления самотечного трубопровода -
техническое задание. В техническом задании на восстановление трубопровода самотечной системы
водоотведения приводятся следующие данные:
- местоположение, глубина прокладки, геометрические размеры, конструкционный материал и
уклон восстанавливаемого трубопровода, наличие изменений внутреннего диаметра, наличие
изменений направления транспортирования сточных вод;
- вид, свойства, химический состав, температура сточных вод;
- объем сточных вод, отведение которых необходимо обеспечить при производстве работ;
- геологические и гидрологические условия производства работ; характеристика грунтовых вод;
расположение грунтовых вод относительно лотка;
- местоположение, размеры, форма, конструкционные материалы смотровых колодцев и других
канализационных сооружений; подъездные пути; доступность;
- характеристика, размеры, число восстанавливаемых интервалов, класс состояния системы
"трубопровод-грунт", необходимые подготовительные работы;
- ограничения на производство работ.".
Пункты 7.4, 7.5. Изложить в новой редакции:
"7.4 При планировании работ необходимо:
- разработать концепцию (схему) организации дорожного движения в месте производства
работ;
- оценить состояние существующего трубопровода перед началом восстановительных работ;
- разработать концепцию восстановления трубопровода (этапы производства работ, перечень
применяемых технологий и материалов, план-график производства работ);
- определить требования к подготовительным работам (очистке, ликвидации препятствий
движению сточных вод и т.д.);
- обеспечить безопасное производство работ;
- организовать временную систему отведения сточных вод;
- определить вид, методы и объем контрольных мероприятий, направленных на обеспечение
качества производства работ.
7.5 В процессе разработки концепции восстановления трубопровода производится
сравнительный анализ экономической эффективности применения различных гибких полимерных
рукавов для восстановления трубопровода. Для определения стоимости восстановительных работ
необходимо учитывать:
- объем подготовительных работ (длину или количество участков);
- очистку трубопровода, пог.м;
- визуальное обследование, пог.м;
- устранение препятствий транспортированию сточных вод (часы);
- устранение препятствий транспортированию сточных вод (количество). Основной критерий:
размер и материал препятствий;
8
- определение координат примыканий (количество примыканий);
- используемые гибкие полимерные рукава для каждого интервала, пог.м, критерий выбора
технологии, размеры восстанавливаемого интервала, статические нагрузки, применяемые
материалы. При необходимости указывают изготовителя гибких полимерных рукавов и технологию
отверждения;
- герметизацию присоединений бестраншейным способом (количество);
- герметизацию примыканий к колодцам (количество);
- устройство лотковой части смотровых колодцев (количество).".
Пункты 7.7-7.13. Изложить в новой редакции:
"7.7 Гибкие полимерные рукава могут применяться для восстановления проходных и
непроходных трубопроводов различных сечений (круглых, овоидальных, прямоугольных,
зевообразных), независимо от вида конструкционных материалов, применявшихся при их
строительстве.
Восстановление трубопровода производится поинтервально - от колодца к колодцу.
Гибкие полимерные рукава можно применять для восстановления трубопровода если:
- старый трубопровод обладает статической устойчивостью;
- овальность сечения не более 5%;
- отсутствуют препятствия транспортированию сточных вод.
7.8 При больших деформациях, смещениях труб и наличии раскрытых трещин различной
конфигурации (продольные, поперечные, винтообразные и т.д.) на внутренней поверхности труб
применять гибкие полимерные рукава можно только после анализа системы "трубопровод-грунт".
При наличии внутри восстанавливаемого интервала препятствий транспортированию сточных
вод, их необходимо устранять.
При обнаружении провалов и разрушений трубы необходима перекладка трубопровода в
местах повреждений.
7.9 Исполнительная документация должна содержать следующие данные по гибким
полимерным рукавам, применяемым для восстановления трубопровода:
- описание системы реакционных смол;
- описание материалов основы;
- описание материалов пленок;
- правила монтажа гибкого полимерного рукава и перечень применяемого технологического
оборудования с предоставлением сертификатов соответствия, предусмотренных законодательством;
- область применения гибкого полимерного рукава;
- прочностные параметры композитного материала (модуль упругости, прочность на изгиб);
- результаты проверки рукава на устойчивость к водной струйной очистке;
- результаты испытаний рукава на устойчивость к сточным водам;
- данные о влиянии композиционного материала на окружающую среду.
7.10 Для обеспечения безаварийной эксплуатации восстановленного трубопровода не менее 50
лет, исходя из требуемого значения кольцевой жесткости , Н/мм , затвердевшего рукава
определяется минимально допустимая толщина стенки новой композитной трубы
,
где - прогнозное значение модуля упругости (через 50 лет) затвердевшего рукава, Н/мм ;
- толщина стенки рукава, мм;
- средний радиус рукава, мм.
7.11 Для выполнения расчета минимально допустимой толщины стенки новой композитной
трубы необходимо знать:
- наименование конструкционного материала и толщину стенки трубопровода;
- глубину заложения трубопровода;
- характеристики окружающего грунта (вид, модуль деформации, результаты динамического
зондирования);
- максимальный/минимальный уровень грунтовых вод;
- повреждения трубопровода (прежде всего овальность трубопровода).
Если планируется восстановление канала, выполненного из кирпича, то потребуется
дополнительно определять:
- изменение толщины стенки по периметру (если она переменная);
- прочность строительного раствора и кирпича (в том числе структуру стенки);
- конструкцию лотка;
- состояние швов.
Более высокая точность расчетов обеспечивается в случае доступности:
9
- прочностных расчетов, выполнявшихся при проектировании восстанавливаемого
трубопровода;
- данных о состоянии основания трубопровода;
- данных о технологии соединения труб и использованных уплотнительных материалов.
7.12 Объем необходимой для расчетов информации зависит, прежде всего, от состояния
восстанавливаемого трубопровода, которое определяется на основании результатов визуального и
инструментального обследований по СП 272.1325800.
7.13 Различают три класса состояния восстанавливаемого трубопровода (таблица 3).
Таблица 3 - Определение класса состояния трубопровода
Характеристика трубопровода
Класс состояния
трубопровода
1
2
3
Обладает достаточной прочностью на растяжение при изгибе
+
-
-
Система "трубопровод-грунт" находится в состоянии покоя - неподвижна
+
+
-
Обладает достаточной прочностью на сжатие
+
+
+
Наличие продольных трещин
-
+
+
Класс состояния 1 (рисунок 2) - трубопровод обладает несущими свойствами, трещины
отсутствуют. Наблюдаются волосяные трещины (ширина менее 0,15 мм). Для железобетонных труб
максимально допустимая ширина трещины - 0,3 мм.
h - толщина слоя грунта; s - толщина стенки старого трубопровода; - толщина стенки гибкого
полимерного рукава; - радиус гибкого полимерного рукава; r - радиус старого трубопровода; -
расположение грунтовых вод относительно лотка восстанавливаемого трубопровода
Рисунок 2 - Система "старая труба-грунт". Класс состояния 1
Картина повреждений: стыки труб не герметичны, внутри трубы наблюдаются мелкие
повреждения, результат которых - инфильтрация грунтовых вод.
Если старый трубопровод выполнен из жестких труб, то они обладают достаточной прочностью
на растяжение при изгибе. Если же при устройстве старого трубопровода применялись гибкие трубы,
то они обладают необходимой кольцевой жесткостью.
Класс состояния 2 (рисунок 3) - система "трубопровод-грунт" обладает несущими свойствами.
Окружающий грунт - однороден.
Картина повреждений: наличие продольных трещин длиной не менее 30 см, овальность не
более 5%.
10
Основание для отнесения трубопровода к классу состояния 2 - результаты продолжительного
мониторинга и/или динамического зондирования грунта.
h - толщина слоя грунта; - расположение грунтовых вод относительно лотка восстанавливаемого
трубопровода
Рисунок 3 - Система "старая труба-грунт". Класс состояния 2
Класс состояния 3 (рисунок 4) - система "трубопровод-грунт" в течение срока эксплуатации (50
лет) не способна самостоятельно выдерживать нагрузки.
Рисунок 4 - Система "старая труба-грунт". Класс состояния 3
Картина повреждений: наблюдаются продольные трещины и овальность более 6%.
Гибкий полимерный рукав должен выдерживать нагрузки, обусловленные давлением грунта и
движением транспорта.".
Раздел дополнить пунктами 7.15-7.24 в следующей редакции:
"7.15 Дополнительные исследования трубопровода на статическую устойчивость и локальный ремонт
проводятся:
- если наблюдаются широкие поперечные трещины или широкие щели в раструбных
соединениях размером более или ,
где - внутренний диаметр трубопровода;
- толщина стенки новой полимерной трубы.
Для просмотра полной версии скачайте документ
Кому будет полезно
- Проектным организациям
- Проектировщикам
- Архитекторам
- Инженерам-конструкторам
- Инженерам ОВ и ВК
- Строительно-монтажным организациям
- Строителям
- Прорабам
- Мастерам строительно-монтажных работ
- Монтажникам
- Инженерам строительного контроля
- Инженерам эксплуатирующих организаций
BIM библиотека
Каталоги продукции, альбомы узлов, модели комплектующих для проектирования вашей конструкции
Калькуляторы
Смотреть все 11
