СП 273.1325800.2016 Водоснабжение и водоотведение. Правила проектирования и производства работ при восстановлении трубопроводов гибкими полимерными рукавами
Источник документа:
Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации
Основной документ
Изменения в документе
1
СП 273.1325800.2016
СВОД ПРАВИЛ
ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА
РАБОТ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ТРУБОПРОВОДОВ ГИБКИМИ ПОЛИМЕРНЫМИ РУКАВАМИ
Water supply and water disposal. Rules of engineering and works at restoration of pipelines by
flexible polymeric sleeves
ОКС 93.030
Дата введения 2017-06-04
Предисловие
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ФГБУ "Научно-исследовательский институт строительной физики
Российской Академии архитектуры и строительства", Открытое акционерное общество "Ордена
Трудового Красного Знамени Академия коммунального хозяйства им.К.Д.Памфилова" (ОАО "АКХ
им.К.Д.Памфилова), Общество с ограниченной ответственностью "Три-С"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Департаментом градостроительной деятельности и
архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской
Федерации (Минстрой России)
4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации от 3 декабря 2016 г. N 892/пр и введен в действие с 4 июня 2017 г.
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и
метрологии (Росстандарт)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему своду правил, а также тексты изменений и
поправок размещаются в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации в
сети Интернет
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Министерства
строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 13
декабря 2021 г. N 923/пр c 14.01.2022
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту М.: ФГБУ "РСТ", 2022
Введение
Настоящий свод правил содержит требования к проектированию и расчету систем
трубопроводов систем водоотведения при их восстановлении гибкими полимерными рукавами.
Выполнение этих требований обеспечит соблюдение обязательных требований к наружным системам
водоснабжения и канализации, установленных СП 32.13330.2012 "СНиП 2.04.03-85 Канализация.
Наружные сети и сооружения".
Настоящий свод правил разработан впервые с целью гармонизации российских и европейских
стандартов членом Союза консультантов по санации трубопроводов систем водоотведения,
2
канд.техн.наук Ю.С.Захаровым, вице-президентом Российского общества по бестраншейным
технологиям (РОБТ), д-р.техн.наук, профессором В.А.Орловым.
Изменение N 1 к СП 273.1325800.2016 выполнено авторским коллективом: НИИСФ РААСН
(канд. техн. наук Ю.С.Захаров); НП "Российское общество по бестраншейным технологиям" (д-р техн.
наук В.А.Орлов).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1 Область применения
Настоящий свод правил устанавливает правила проектирования и производства работ при
восстановлении самотечных систем водоснабжения/водоотведения городов и населенных пунктов
гибкими полимерными рукавами, отверждаемыми внутри существующих трубопроводов.
Свод правил распространяется на трубопроводы самотечных систем
водоснабжения/водоотведения с условным диаметром Ду = 50 2600 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 25.604-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний
композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на изгиб при
нормальной, повышенной и пониженной температурах
ГОСТ 4648-2014 (ISO 178:2010) Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб
ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и
изгибе
ГОСТ 12020-2018 (ISO 175:2010) Пластмассы. Методы определения стойкости к действию
химических сред
ГОСТ 18197-2014 (ISO 899-1:2003) Пластмассы. Метод определения ползучести при
растяжении
ГОСТ 25150-82 Канализация. Термины и определения
ГОСТ 30813-2002 Вода и водоподготовка. Термины и определения
ГОСТ 32652-2014 (ISO 1172:1996) Композиты полимерные. Препреги, премиксы и слоистые
материалы. Определение содержания стекловолокна и минеральных наполнителей. Методы
сжигания
ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном.
Термины и определения.
ГОСТ Р 55070-2012 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных
стекловолокном. Методы испытаний. Испытания на герметичность при кратковременном внутреннем
давлении
ГОСТ Р 57687-2017 (ИСО 14322:2012) Пластмассы. Эпоксидные смолы. Определение степени
отверждения эпоксидных смол с применением дифференциальной сканирующей калориметрии
ГОСТ Р 57714-2017 Композиты полимерные. Определение ползучести при растяжении,
ползучести при сжатии и разрушения при ползучести
ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода.
Определение размеров
СП 30.13330.2020 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"
СП 32.13330.2018 "СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения" (с изменением
N 1)
СП 73.13330.2016 "СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий" (с
изменением N 1)
СП 129.13330.2019 "СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и
канализации"
СП 272.1325800.2016 Системы водоотведения городские и поселковые. Правила обследования
(с изменением N 1)
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие
ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по
ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по
состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя
3
"Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана
недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с
учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который
дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным
выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный
документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на
которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если
ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил
целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 25150, ГОСТ 30813, ГОСТ Р 54559,
СП 32.13330, СП 73.13330, СП 272.1325800, а также следующие термины с соответствующими
определениями:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1 внутренняя пленка рукава/внутреннее покрытие: Изолирующий слой, формирующий
внутреннюю поверхность новой трубы.
3.2 восстанавливаемый интервал: Часть трубопровода, в которой производится монтаж
гибкого полимерного рукава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3 восстановление трубопровода: Мероприятия для улучшения функциональных свойств
существующего трубопровода с полным или частичным использованием его конструкции.
3.4 восстановление трубопровода методом втягивания: Технология восстановления
трубопроводов, предусматривающая установку гибкого полимерного рукава внутри старого
трубопровода с применением двух технологических операций: втягивания рукава в трубопровод и
обеспечения плотного прилегания рукава с помощью сжатого воздуха или калибровочного рукава.
Примечание - После установки рукава инициируется процесс отверждения за счет воздействия
горячей воды, пара или ультрафиолетового излучения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5 восстановление трубопровода методом инверсии: Технология восстановления
трубопроводов за одну технологическую операцию, предусматривающая инверсию гибкого
полимерного рукава внутрь трубопровода, с последующим отверждением рукава за счет теплового
воздействия воды или пара.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6 восстановление трубопровода с применением гибких полимерных рукавов:
Формирование новой трубы из композитного материала определенной формы и размеров, плотно
прилегающей к внутренней поверхности существующего трубопровода.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7 вставка (здесь): Стандартный элемент для восстановления примыканий к трубопроводу.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.8 гибкий полимерный рукав: Ламинат в форме рукава, изготовленный перед санацией
трубопровода из основы, связующего (системы реакционных смол), изолирующих пленок и
армирующих материалов.
3.9 длина гибкого полимерного рукава: Длина гибкого полимерного рукава, при которой
4
обеспечивается формирование новой трубы заданной длины, необходимой для восстановления
одной захватки трубопровода.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.10 инверсия: Выворачивание наружу внутренней поверхности гибкого полимерного рукава в
результате давления воды или воздуха.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.11 калибровочный рукав: Вспомогательный рукав, обеспечивающий формирование
внутренней поверхности новой композитной трубы, который после отверждения гибкого полимерного
рукава удаляется.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.12 кольцевая жесткость трубы: Значение сопротивления трубы внешним деформационным
нагрузкам, действующим вдоль симметрично расположенных поверхностей.
3.13 ламинат: Композиционный материал, состоящий из основы и не отвердевшей
реакционной смолы.
3.14 минимально допустимая толщина стенки новой трубы: Определенная расчетным
путем толщина стенки, обеспечивающая необходимую статическую прочность новой трубы,
3.15 наружная пленка рукава: Пленка, образующая наружную поверхность новой трубы,
которая обеспечивает сохранность находящегося под давлением рукава при установке и
отверждении, а также его функциональных свойств в течение всего срока эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.16 (Исключен, Изм. N 1).
3.17 новая труба, полученная в результате отвердения гибкого полимерного рукава:
Труба определенной конструкции, образующаяся после отверждения гибкого полимерного рукава,
изготовленного из материалов с заданными физико-химическими характеристиками и пропитанного
определенной системой реакционных смол в результате выполнения предусмотренных
технологическим процессом операций внутри старого трубопровода.
3.18 обслуживание трубопровода: Комплекс мероприятий, направленных на поддержание
исходных функциональных свойств существующего трубопровода.
3.18а овальность трубы: Разница последовательно измеренных значений наружного
диаметра в одном поперечном сечении трубопровода.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.19 основа: Компонент композитного материала с пористой структурой, пропитываемый
реакционной смолой.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.20 отверждение гибкого полимерного рукава: Процесс полимеризации ламината, который
может быть ускорен за счет дополнительного воздействия тепловой энергии или ультрафиолетового
излучения.
3.21 плотное прилегание: Положение наружной поверхности новой композиционной трубы
относительно внутренней стенки существующего трубопровода, при котором наружная поверхность
новой трубы полностью совпадает с внутренней поверхностью существующего трубопровода, или
между новой и старой трубами наблюдается тонкая кольцевая щель, обусловленная значениями
допусков при производстве гибких полимерных рукавов.
3.22 прелайнер: Плотная защитная пленка, которая устанавливается в трубопроводе перед
5
монтажом гибкого полимерного рукава.
3.23 (Исключен, Изм. N 1).
3.24 репрофилирование: Восстановление исходной геометрической формы элемента
строительной конструкции с применением минеральных или полимерных материалов.
3.25 (Исключен, Изм. N 1).
3.26 (Исключен, Изм. N 1).
3.27 система реакционных смол: Смола (дуропласт), отвердитель, все наполнители и
добавки, применяемые в установленных производителем пропорциях для пропитки рукавов.
3.28 стекломат: Материал основы нетканого типа, состоящий из хаотически распределенных
нитей стекловолокон (рубленных или непрерывных), скрепленных между собой особой связкой.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.28а толщина композита; : Толщина стенки новой композитной трубы, за вычетом
толщины внутреннего покрытия или защитного слоя смолы.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.29 (Исключен, Изм. N 1).
3.30 усиление рукава: Комплекс конструктивных решений для стабилизации формы и
улучшения прочностных характеристик новой трубы за счет: прошивки основы, использования
стеклоткани для устройства дополнительных армирующих слоев.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4 Общие положения
4.1 Технология восстановления трубопровода определяется техническим заданием.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2 Восстановление трубопроводов с применением гибких полимерных рукавов следует
производить с учетом комплексного плана благоустройства территорий и ремонта инженерных
коммуникаций по СП 32.13330.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 При определении параметров гибкого полимерного рукава и выборе технологии монтажа
следует учитывать результаты обследования восстанавливаемого трубопровода по СП 272.1325800,
условия эксплуатации трубопровода и условия производства работ.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4 Техническое задание на производство работ по восстановлению трубопроводов с
применением гибких полимерных рукавов должно включать: цель производства работ
(восстановление работоспособности трубопровода, изменение его функционального назначения,
изменение пропускной способности), срок эксплуатации и характеристики восстанавливаемого
трубопровода (диаметры труб, вид соединений, глубина заложения, протяженность, число и размеры
колодцев).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5 (Исключен, Изм. N 1).
5 Правила применения гибких полимерных рукавов при восстановлении самотечных
6
трубопроводов
5.1 Восстановление поврежденных самотечных трубопроводов сетей водоснабжения и
водоотведения с применением гибких полимерных рукавов, в которых в качестве связующего
используются системы реакционных смол, предполагает устройство внутри существующего
трубопровода новой трубы из композитного материала.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2 Восстановленный участок трубопровода должен соответствовать требованиям,
предъявляемым к новым трубопроводам: герметичность; безопасность в эксплуатации; устойчивость
к статическим нагрузкам; не ухудшение гидравлических характеристик; устойчивость к
транспортируемым сточным водам; устойчивость к истиранию и нагрузкам при струйной водной
очистке; экологическая безопасность.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3 Срок эксплуатации самотечных трубопроводов сетей водоснабжения и водоотведения,
восстановленных с применением гибких полимерных рукавов, отверждаемых внутри существующих
трубопроводов, должен составлять не менее 50 лет.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4 Гибкие полимерные рукава применяются для восстановления трубопроводов условными
диаметрами Ду=50 2600 мм из любых конструкционных материалов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5 При отверждении реакционных смол гибкий полимерный рукав преобразуется в прочную,
упругую, бесшовную трубу, плотно прилегающую к внутренней поверхности старого трубопровода.
Толщина стенки новой трубы определяется расчетным путем, с учетом действующих нагрузок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6 Гибкие полимерные рукава применяют:
- для восстановления трубопроводов, выполненных из различных конструкционных материалов
(при восстановлении полимерных труб необходимо учитывать стойкость старого трубопровода к
тепловым нагрузкам);
- при восстановлении трубопроводов различных сечений (круглых, овоидальных,
прямоугольных, зевообразных);
- при восстановлении трубопроводов овальностью ±5%.
Возможность применения гибкого полимерного рукава для восстановления нелинейных
участков трубопроводов зависит от его конструкции.
Вид и состав транспортируемых вод учитывается при выборе конструкции рукава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.7 Открытие примыканий после отверждения рукава производится с применением роботов для
фрезерных работ или вручную (в зависимости от проходимости трубопровода).
Для ремонта примыканий применяются: ламинирование; инъектирование реакционных смол
или модифицированных полимерами растворов; манжеты; шляпообразные или Т-образные вставки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.8 Восстановление самотечных трубопроводов систем наружной канализации с применением
гибких полимерных рукавов возможно после исследования устойчивости системы "грунт - старый
трубопровод" и оценки гидравлических характеристик трубопровода после монтажа рукава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.9 Применение гибких полимерных рукавов для восстановления самотечных трубопроводов
систем наружной канализации, эксплуатируемых в условиях вечной мерзлоты в настоящем своде
правил не рассматривается.
7
5.10 При проведении проверочных гидравлических расчетов допускается принимать
коэффициент шероховатости внутренней поверхности рукава по экспериментальным данным, при
их отсутствии - равным 0,01 мм, с последующим уточнением по полученным фактическим
данным.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.11 Восстановленный трубопровод должен обладать устойчивостью к статическим нагрузкам.
При смещении труб (вертикальном, горизонтальном), а также деформациях и изменении
сечения трубопровода решение о применении гибких полимерных рукавов для восстановления
трубопровода следует принимать в зависимости от степени повреждений и с учетом характеристик
(прочностных и гидравлических) новой композитной трубы.
5.12 Рекомендации по использованию гибких полимерных рукавов для устранения повреждений
самотечных трубопроводов приведены в таблице 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 1 - Применение гибких полимерных рукавов для устранения повреждений
Характеристика повреждений
Возможность устранения повреждения с применением
гибких полимерных рукавов
Отсутствие герметичности
Рекомендуется
Инфильтрация грунтовых вод
Возможно. Может потребоваться герметизация стыков,
колодцев и примыканий
Наличие инкрустаций/отложений
Возможно. Возможность применения рукавов определяется
после удаления инкрустаций/отложений. Могут потребоваться
дополнительные работы (удаление отложений с применением
робототехники)
Дефекты кирпичной кладки (отсутствие
кирпичей)
Возможно. Применение рукавов зависит от состояния системы
"грунт-трубопровод". Может потребоваться проведение
дополнительных работ (ремонт поврежденного участка с
применением модифицированных полимерами растворов)
Продольные смещения труб
Возможно. Применение технологии допускается при размере
щели менее 0,1 Ду, мм
Пример - Восстанавливаемый трубопровод: Ду=300.
Допускается применение гибких полимерных рукавов,
если осевое смещение труб составляет не более 3 см
(0,1·300=30 мм (3 см))
Механическое истирание
Возможно. Могут потребоваться дополнительные работы при
наличии участков с оголенной арматурой
Коррозия бетона
Рекомендуется. Могут потребоваться дополнительные работы
при наличии участков с оголенной арматурой
Деформации, изменение формы
сечения
Возможно. Возможность применения технологии определяется
состоянием восстанавливаемого трубопровода. Коррекция
деформаций невозможна
Сдвиг труб
Возможно. Предварительно следует проверить наличие пустот
в области грунтовой подушки. В зависимости от диаметра
трубопровода и значений сдвига проводятся фрезерные работы
(допускается удаление до 3/4 толщины стенки старого
трубопровода)
Единичные трещины
Рекомендуется. Необходимо учитывать возможные
8
деформации
Поражение трещинами больших
площадей
Возможно. Применение технологии возможно при отсутствии
деформаций и сохранении несущих свойств
восстанавливаемого трубопровода. Могут потребоваться
дополнительные работы (укрепление поврежденных участков,
фрезерные работы для устранения поверхностных дефектов
старой трубы)
Разрушение трубы
Невозможно
Обрушение трубопровода
Невозможно
Изменение диаметра трубопровода
Возможно. Для рукавов определенной конструкции
Прорастание корней деревьев
Возможно. После удаления корней
Отсутствие части трубы
Возможно
Применение технологии возможно при длине кромки
отсутствующей части трубы менее 0,5 Ду, мм.
Пример - Восстанавливаемый трубопровод: Ду=400 мм.
Допускается применение гибких полимерных рукавов,
если длина кромки отсутствующей части трубы менее
20 см (0,5х400=200 мм (20 см))
Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 1).
6 Требования к конструкция гибкого полимерного рукава*
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
6.1 Выбор материалов для изготовления гибкого полимерного рукава определяется
технологией производства, требованиями к прочностным, гидравлическим, функциональным
характеристикам и экологической безопасности трубы, формируемой внутри восстанавливаемого
трубопровода.
Возможность применения материалов для изготовления гибкого полимерного рукава должна
быть подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 25604, ГОСТ 9550.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2 При оценке материалов для изготовления гибкого полимерного рукава используют
следующие критерии:
- технические характеристики композита: модуль упругости, прочность на изгиб, химическая
стойкость, устойчивость к истиранию;
- экологическая безопасность: эмиссия неприятных запахов и вредных газов и паров при
монтаже гибкого полимерного рукава, эксплуатации новой композитной трубы и утилизации отходов
производства;
- охрана труда: безопасность материалов композиции реакционных смол при пропитке рукава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.3 Типовая конструкция рукава представлена на рисунке 1.
9
Рисунок 1 - Типовая конструкция гибкого полимерного рукава
6.4 Основные элементы конструкции гибкого полимерного рукава:
- основа (изготавливается из полимерных волокон или стекловолокна);
- системы реакционных смол;
- защитные пленки (внутренняя и наружная).
Примечание - Защитные пленки могут применяться как вспомогательный материал при
монтаже рукава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.5 Основа из стекловолокна и/или полимерных волокон обеспечивает транспортирование
системы реакционных смол вовнутрь восстанавливаемого трубопровода. Допускается применение в
одном рукаве разных волокон.
6.5.1 Для гибких полимерных рукавов следует применять устойчивое к кислотным нагрузкам
алюмосиликатное стекловолокно, обогащенное оксидом кальция (типа E-CR).
Новая композитная труба должна иметь защитный слой из реакционной смолы, толщиной не
менее 1 мм, предохраняющий основу от истирания.
6.5.2 В основах из полимерных волокон применяются нити из полиамида (PA),
полиакрилонитрила (PAN), полиэтилентерефталата (PET), полиэтиленнафталата (PEN),
полипропилена (PP) и их комбинации. Ввиду высокой гибкости и слабой адгезии с реакционными
смолами основы из полимерных волокон не обладают упрочняющими свойствами.
6.5.3 Для пропитки гибких полимерных рукавов применяются ненасыщенные полиэфирные
смолы (UP), эпоксидные смолы (EP) и винил-эфирные смолы (VE).
Реакционные смолы оказывают влияние на следующие характеристики композитной трубы:
- герметичность;
- жесткость;
- прочность;
- химическая стойкость;
- гидравлические свойства;
- устойчивость к истиранию;
- устойчивость к водной струйной очистке.
Пункт 6.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.6 Применяемые при изготовлении гибких полимерных рукавов для восстановления
трубопроводов систем водоотведения системы реакционных смол должны быть устойчивыми к
воздействию сточных вод в диапазоне pH от 2 до 10. Выбор системы реакционных смол для
применения в системах водоотведения следует подтверждать результатами испытаний по ГОСТ
12020.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.7 Системы реакционных смол следует выбирать с учетом действующих на
восстанавливаемый участок температурных, механических и биохимических нагрузок (таблица 2).
Следует применять стойкие к гидролизу и воздействию влаги смолы. Для организации контроля
качества композиции допускается применение специальных пигментов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
10
Таблица 2 - Рекомендации по выбору систем реакционных смол, в зависимости от типа сточных вод
Вид сточных вод
Рекомендуемые системы реакционных смол
Слабоагрессивные и
неагрессивные сточные воды
Ненасыщенные полиэфирные смолы
Плотность: 1,2 г/см ;
температура стеклования: более 120°С;
прочность на изгиб: не менее 70 Н/мм ;
прочность на растяжение: не менее 30 Н/мм ;
удлинение при разрыве: 2%;
модуль эластичности: 3500 Н/мм
Состав смол
гликоли
кислоты
максимальная
массовая доля
стирола, %
Этиленгликоль
1,2-Пропиленгликоль
Диэтиленгликоль
Дипропиленгликоль
Бутандиол 1,3
Бутандиол 1,4
Изофталевая кислота
50
Хозяйственно-бытовые
сточные воды
Ненасыщенные полиэфирные смолы
Плотность: 1,2 г/см ;
температура стеклования: более 120°С;
прочность на изгиб: не менее 70 Н/мм ;
прочность на растяжение: не менее 30 Н/мм ;
удлинение при разрыве: 2%;
модуль эластичности: 3500 Н/мм
Состав смол
гликоли
кислоты
максимальная
массовая доля
стирола, %
Неопентилгликоль
Ортофталевая кислота
50
Эпоксидные смолы
Для просмотра полной версии скачайте документ
Кому будет полезно
- Проектным организациям
- Проектировщикам
- Архитекторам
- Инженерам-конструкторам
- Инженерам ОВ и ВК
- Строительно-монтажным организациям
- Строителям
- Прорабам
- Мастерам строительно-монтажных работ
- Монтажникам
- Инженерам строительного контроля
- Инженерам эксплуатирующих организаций
BIM библиотека
Каталоги продукции, альбомы узлов, модели комплектующих для проектирования вашей конструкции
Калькуляторы
Смотреть все 11
